引言

电厂锅炉属于供电单位加热水锅炉，利用水加热完成能源转换，达到电能开发的目的。煤炭质量对电厂锅炉运行和经济效益的影响非常突出，需要加强煤炭质量的综合评价和研究，选择正确的煤炭日常生产，也需要考虑电厂过渡运行的经济安全，从源头控制煤炭质量，配合技术改造和优化，提高锅炉运行效率，提高电厂经济效益。

1.燃煤电厂锅炉运行调试中存在的主要问题

1.1锅炉水质问题

目前，一些电厂企业对这一规定重视不够，使得锅炉用水没有严格按照标准处理。水中有许多杂质，在锅炉运行过程中会发生很大的化学反应，使杂质变成水垢，极大地影响了水与锅炉内壁介质之间的热能传递效率，使相同的机组负荷消耗更多的燃料，降低了安全性和锅炉效率[1]。

1.2锅炉排烟问题

锅炉燃烧过程中会出现一系列的热损失。锅炉尾部排烟中含有大量的热能。如果这些热能没有得到充分利用，就会直接排出，造成热能的浪费。锅炉排烟的影响因素包括制粉系统、炉、烟道漏风等多个方面，导致排烟容积增加、温度再次升高、热损失加剧。锅炉漏风也会导致排烟量增加，热损失加剧。

1.3燃料质量差

电厂锅炉的效率和污染物排放也与所用燃料密切相关。一方面，燃料直接影响电厂锅炉排放的二氧化硫、氮氧化物、烟尘等污染物含量；另一方面，也影响电厂锅炉的整体能量转化率和运行效率。目前，我国超过一半的电厂锅炉使用煤炭作为主要能源。据统计，我国电厂锅炉年燃煤量已超过20亿吨，煤质对锅炉运行效率的影响不容忽视。

燃煤电厂锅炉运行调试及优化措施

2.注意燃烧调节控制

煤的燃烧不仅包括煤和氧的作用，而且与设备内部的大小和燃烧剂的使用密切相关。因此，为了提高燃烧的热转换效率，需要控制不同的燃烧条件，相关部门可以聘请专家学者根据实际情况分析燃煤质量和各阶段应要求，然后选择正确的燃烧剂，全面提高煤的充分燃烧效果。在日常运行中，应加强对燃烧温度和锅炉内部压力的综合监测。如有异常情况，应及时向相关人员报告，并提出有效的对策，防止更大的风险[2]。

2.2.完善排烟系统

电厂锅炉燃烧排烟会导致大量的热损失。因此，在优化排烟系统方面，要加强对漏风问题的控制和管理。通过收集水封槽水位或柔性密封数据，控制漏风，减少热量损失。锅炉工作人员完成吹灰操作后，应反复检查吹灰枪，确保吹灰枪密封效果好。工作人员还应充分了解管壁的状态，避免漏风问题。相关工作人员应采取有效的清理措施，避免管壁上的化学残留。用水冲洗管壁后，还应使用干燥设备，避免空气预热器内的积灰和堵塞。电厂还应注意定期吹灰锅炉炉膛和受热面，结合负荷合理吹灰，保证锅炉燃烧效率的提高。

2.3提高供水质量

在电厂锅炉系统运行过程中，水循环系统的应用非常重要。如果水质不达标，会对设备产生一定的影响。设备内部会积聚一些水垢，影响煤炭燃烧，加热不均匀。如果部分温度超过可承受范围，会导致设备爆裂损坏，危及现场人员安全。因此，在实际工作中，需要加强对供水质量的综合分析，确保煤炭等充分燃烧。在实际工作中，需要将安全理念落实到不同的工作环节，全面提高供水质量。比如可以通过定期检测进行充分分析，然后根据离子加入后的变化进行科学调整，防止内壁水垢堆积。

2.4减少锅炉漏风问题

锅炉漏气容易增加排烟量，增加热能损耗。通过加强锅炉的清洗和维护，减少锅炉维护周期，可以在最短的时间内发现风机问题，发现风机泄漏的原因，确保风机的安全运行，确保锅炉燃料燃烧的空气量达到标准。在锅炉运行中，蒸汽的挥发也会带走大量的热量，造成热量损失。因此，锅炉燃烧人员应根据实际情况定期记录锅炉内的温度和压力。通过科学合理地调节锅炉内锅炉的供水温度，结合锅炉出口蒸汽的相关标准，可以减少蒸汽挥发造成的能量损失，实现节能降耗的生产目标和要求。

2.5变频调速技术

随着科学技术的发展，变频技术可以用于控制电厂锅炉的节能降耗，这是一种创新的工作模式，从而达到节能降耗的理想目的。在锅炉燃烧过程中，燃烧过程呈曲线状态，从低温到高温，再从高温到低温。然而，传统的燃烧方法并不能保证燃料能够达到充分燃烧的效果。有些煤渣中含有大量未燃烧的煤。通过变频技术，锅炉内部状态可以更加稳定，煤炭燃烧可以更加充分，最终达到从煤渣状态燃烧到煤灰状态的目的，从而达到节能降耗的合理目的。同时，要充分利用变频技术，电厂工作人员必须再次做好煤炭分类工作，根据实际需要加煤，进一步发挥变频技术的真正价值[4]。

2.做好锅炉安全管理工作

在锅炉安全运行管理过程中，主要需要做好以下工作：一是根据锅炉供热需求和工作条件，科学制定安全管理制度，在日常运行中实施，提高锅炉日常运行维护工作的标准化，防止因操作不当造成锅炉安全事故；二是建立健全监督制度，全面监督管理安全运行管理制度的实施，确保安全管理制度贯穿日常工作，确保安全管理制度的作用得到充分发挥；三是认真记录锅炉日常维护结果、故障类型及其原因和维护工作，为确保锅炉安全运行提供重要的数据支持。

2.7合理化锅炉设备检修管理方法

一是建立例行检查机制，对锅炉设备进行全方位的系统维护。考虑到维修过程中维修技术方法多，维修时间长，必须在锅炉设备停运时进行维修工作，及时消除故障隐患，有效解决故障萌芽问题，有效提高锅炉设备运行稳定性。二是日常预测性维护，主要是指专业水平和综合素质较高的维修人员开展的设备维护工作，对设备维护内容有效预测。因此，维修人员必须深入掌握锅炉设备中不同系统的不同性能，结合工作经验和材料节能，做好预测性维护工作，确保设备维护效果达到理想状态。

结束语

在电厂锅炉的实际运行环境中，深受生产运行的影响，容易出现各种故障，导致电厂锅炉生产稳定性下降。煤炭是锅炉运行中必不可少的能源，但煤炭质量会对电厂锅炉运行的经济性产生一定的影响。因此，在实际工作中，要加强对实际情况的深入了解和研究，采取科学的预防措施，促进电厂锅炉运行效果的提高。