多年来，我国在水轮发电机组安装过程中积累了丰富的经验，在大型项目中开发了符合我国国情的立式水轮发电机组安装技术，但仍存在一些问题，需要积极采取有效措施解决。立式水轮发电机组应用广泛。安装时，必须高度重视安装过程，提高安装质量，确保立式水轮发电机组投入使用后能够平稳。
1.立式水轮发电机及其特点
垂直水轮发电机组的部件主要包括制动器、转子、冷却器、定子、导轴承、框架和推力轴承等。垂直水轮发电机组的结构非常复杂，需要以适当的方式进行安装和调试。驱动垂直水轮发电机组时，主要采用轴流或混合水轮机，根据其结构特点可分为伞式和悬挂式。
2.立式水轮发电机组安装的准备工作
2.1审批施工组织设计
在审批施工组织设计的过程中，通常包括以下几个方面。(1)安装立式水轮发电机组时，应编制安装说明，完成重点单元和核心部件的安装。(2)施工进度必须合理，使整个安装过程稳步进行。(3)严格按照安装技术标准操作，安全措施必须到位。(4)严格按照有关规定进行安装，合理使用新技术、工艺和材料。(5)从施工实际情况出发，制定科学的保障措施。(6)安装施工人员必须具备相关资质证书，确保安装
安装工作顺利进行[1]。
2.2检查开工条件
认真核对立式水轮发电机组安装施工方案，充分考虑安装技术的可行性和安装过程的合理性，使施工质量满足设计要求，确保整个施工过程更加安全可靠。认真核对安装施工企业的技术准备情况，认真核对设计图纸、技术数据、技术标准和设备说明书，检查安装、调试试验的相关信息记录和材料资源配置。安装工作非常复杂，涉及的内容很多，必须重点检查施工设备和施工材料，促进高水平、高质量的安装工作。
3.立式水轮发电机组安装方法及技巧应用
3.1安装水轮机蜗壳
根据施工图、机组蜗壳安装高度和主机房平面图，在土建工程的积极配合下，确保蜗壳、压力管轴和压力管口保持在同一直线上，明确蜗壳的高度和安装位置。安装时，蜗壳必须紧密，可用千斤顶进行细微调整，使蜗壳导叶底部保持水平。当机组的所有中心线保持在同一直线上时，可以在蜗壳周围浇筑混凝土。
3.2安装主机
根据施工规范、施工技术条件、部件尺寸和安装图纸，认真检查所有件进行认真检查，检查合格后方可验收。检查预留坑的尺寸和位置时，以下框架脚底板的位置为基础。框架角底板的尺寸主要通过基板的径向尺寸和高度来实现，安装方向需要和X，Y轴保持一致，当大轴中心正确时，可浇筑机架底部的混凝土。测量转子和定子的绝缘性，测量合格后安装定子底板[2]。定子安装前，确定铁的高度，仔细检查机架的抗震螺栓高度，确保转子和定子的中心重叠，机架的安装位置必须保证水平，然后浇筑定子基础脚的混凝土，然后安装其他部件。
3.3调整发电机推力轴承镜板板板
第一种是旋转法。发电机推力轴瓦6块，镜板采用3块推力瓦支撑，镜板背面放置2个相同的框架水平仪。标记初始位置，读取水平仪的度数。当镜板与水平仪的相对位置不变时，旋转水平仪和镜板达到90%°，标记位置，读出水平仪度数；以同样的方式旋转270°和180°，标记位置，读取水平仪度数；然后旋转到初始位置，读取值。将水平仪旋转得到的值与初始值进行比较，读数不同，表明水平仪位置发生变化，需要重新测量，直到两个值相同。水平偏差值等于水平仪位置读数减去旋转1800°位置读数除以2。用这种方法计算镜板的水平值精度，可以将误差控制在最小范围内，真实反映镜板正面的水平量信息。放置两个水平仪可以控制水平仪本身产生的机械误差，保证获得的值更准确。测量镜板垂直方向的水平差后，可调整推力瓦的水平。镜板背面两个方向放置两个水平仪，两个水平仪相互垂直。记录水平仪的初始读数，根据两个方向的水平差调整推力瓦顶丝的速度，使其读数降至差值的1/2。二是镜板水平的最终调整。镜板水平预调整后，安装发电机推力头，与其他三块推力瓦共同承担转子重力。采用旋转法测量镜板水平值，测量时将水平仪放在转子上。该方法获得的镜板水平值非常接近设计值，其精度不断提高[3]。
3.4机组盘车
首先是制作操作台。安装水轮发电机时，其核心要素是盘车，对机组的安全运行和安装质量起着决定性的作用。因此，安装人员必须高度重视盘车。抛光绝缘板是盘车的关键，过去在玻璃或桌面上操作，但误差比较大。为控制抛光误差，加工制作了表面平整的操作台，机床精加工后操作台符合绝缘板抛光标准。其次，在测量镜板绝缘板厚度时，使用的主要仪器是百分表，使其抛光精度不断提高。安装绝缘板前，准确测量其平整度，然后进行预抛光。测量百分表时，将百分表安装在操作台边缘，不断调整支架跨度，使其符合施工标准。操作台垂直于表头。首先将绝缘板放在操作台上，然后调整100%表头的高度。探头上下预留一定的活动空间。绝缘板与平台紧密相连，缓慢移动，使整个绝缘板通过探头，用记号笔标出最薄的位置，为零基点。零基点与百分表零度重叠，测量绝缘板的其他位置，并标记。根据标记值预先打磨绝缘板，当打磨到设计值时，测量镜板，测量值保持在0.05mm以内。此时可安装绝缘板，然后进行盘车。获取盘车数据后，再测量绝缘板厚度，做好标记。根据这些信息预算研磨量，采用上述方法继续研磨测量，三次盘车后，使其满足设计要求。
3.5.安装调速
安装调速环时，施工前需要安装导叶顶盖，将导叶间隙调整到设计标准，同时安装水导瓦，然后安装调速环。调整调速环位置时，需要灵活旋转，保证垂直状态。调速轴的转臂是最需要调整的位置。根据调速轴上轴与调速器的连接位置，控制调速器底部位置的安装高度。所有细节调试完成后，调整整体布局，确保调速轴灵活旋转。调速环的基础板和脚必须用螺栓固定[4]。
