1火电厂烟气脱硫的重要性

1.1减少对人体的伤害

火电厂产生的二氧化硫以气体的形式排出，是一种无色但有刺鼻气味的气体。当空气中的二氧化硫含量达到一定浓度时，会对人体呼吸道造成一定的危害。根据相关数据，当浓度为0.4时mg/IL以上会导致溃疡、肺水肿等现象，严重者会导致死亡，即二氧化硫浓度高于0.3mg/IL会增加人们的呼吸道疾病，加重和恶化原有呼吸道疾病的人。因此，火电厂在利用煤炭发电的同时，必须做好烟气脱硫工作，避免对人体呼吸道的伤害，从而减少对人体的伤害。

1.2降低腐蚀程度

火电厂利用煤炭发电产生的二氧化硫与空气中的水分子结合形成亚硫酸，亚硫酸是酸雨的重要组成部分，不仅会污染空气，还会酸化环境，腐蚀建筑物、金属等，在一定程度上阻碍国民经济的发展，加强火电厂烟气脱硫，可降低腐蚀程度，保护环境，促进经济发展。

2脱硫工艺现状

2.1湿法烟气脱硫。该技术是目前大多数火电厂采用的工作方案，使用时间长，技术相对完善。使用石灰石和石膏脱硫是目前最常用、最经济的脱硫工艺，可以降低脱硫成本。氧化钙和碳酸钙主要用于吸收二氧化硫，脱硫效果好，脱硫率可达95%以上。但在这种处理方法中，基础设施资金的使用量相对较大，约占火电厂项目总投资资金的15%，因此一些火电厂不会建设这种脱硫场。而且这种脱硫方法需要大量的石灰石，石灰石的采购和运输成本相对较高。采用海水脱硫法脱硫，工艺体系相对简单，系统利用率相对较高，无需后期处理，发展相对较好。但这种脱硫方法只适用于沿海地区，由于内陆地区海水不足，不适用于所有内陆发电厂。氨法脱硫技术吸收速度快，反应完全，吸收剂利用率高，只要满足系统密封性要求。

2.2干烟气脱硫工艺。干法脱硫主要是喷洒不同类型的固体吸收剂（钙基或钠基）进行脱硫的过程，通常采用干反应剂喷洒法进行脱硫。干法脱硫工艺可减少烟气中可凝结、可溶性颗粒物的排放，大大降低烟气中的酸露点，烟羽几乎透明，易于扩散。同时，有利于回收低温热量，提高锅炉热效率，降低能耗。干法脱硫工艺具有占地面积小、投资成本低、无需增加动力设备、操作简单等优点，不会产生脱硫废水，避免了废液的处理。然而，干法脱硫工艺在火电厂锅炉烟气脱硫处理中的应用并不广泛，因为吸收剂与烟气的混合效果差，导致脱硫效率低、固硫时间短、不稳定，对消耗的反应剂需求大，运行成本高。

2.3半干烟气脱硫工艺。半干烟气脱硫主要包括喷雾干燥脱硫和循环硫化床脱硫。喷雾干燥脱硫是将熟石灰浆等碱性溶液喷入烟气中。当氢氧化物和S02以这种形式接触时，会发生快速的化学反应，产生不溶于水的沉淀物。在工艺过程中，石灰浆喷雾在高温作用下变干，脱硫后烟气一起排出。脱硫工艺脱硫效率高，操作简单，投资成本低。可以说，它结合了湿法脱硫和干法脱硫的优点。需要注意的是，当烟气SO2排放浓度较高时，半干法脱硫的脱硫效率可能达不到脱硫效率的要求。循环硫化床烟气脱硫工艺以颗粒悬浮的形式将吸收剂与高速流动的烟气接触。反应物间接触面积大，脱硫效率可达90%以上。污染物控制良好，固体颗粒可循环利用。缺点是容易堵塞，前期投资成本高。为响应国家保护环境、打赢蓝天保卫战的号召，半干法脱硫技术广泛应用于火电厂烟气脱硫处理中。

3脱硫系统设备的维护

3.1检修风烟系统设备设备设备

烟气系统将产生的烟气吸入塔内，提高烟气的吸入率，需要对烟气系统的设备进行维护。维护期间，应根据维护过程检查各种设备和功能：一是维护烟气挡板。通过对烟气挡板的维护，可以为烟气处理创造条件，使烟气处理正常进行；二是对挡板的铅密封设备进行维护。维护铅密封使烟气系统正常运行；三是维护挡板门。挡板门是维护工作的基础，通过开关实验判断挡板门是否正常运行。挡板门用于设备的启动和暂停，挡板门正常运行，确保脱硫工作的正常进行。根据每周两次实验频率，对挡板门进行维护，向门轴加入润滑油，使挡板门操作更加方便；第四，每月维护烟气系统，每年检修一次，使烟气顺利进入烟气系统，有效处理烟气中的硫化物。

3.2检修吸收塔系统设备设备设备

吸收塔设备是将烟气与石灰石混合。混合后，石膏中含有较多的硫，能有效处理烟气中的硫化物。做好吸收塔系统设备的维护，可以提高脱硫质量和效率。在吸收塔系统施工过程中，根据吸收率和排放要求，调整吸收塔内的设备，建立合适的吸收结构，不仅可以获得良好的吸收效果，还可以为维护方案的制定提供参考。目前，吸收塔中使用的设备主要有三种，一种是填料塔，另一种是喷淋塔，另一种是喷泡塔。

在维护吸收塔系统设备的过程中，应按以下程序进行：一是采用密度试验，控制石灰石浆密度，控制合理范围，提高脱硫质量；二是控制脱硫设备pH值在合理范围内，采用密度试验方法；三是吸收塔系统设备一般每月至少检修一次；四是火电厂应重点检修两种设备，一种是浆液循环泵和热释除雾设备。检修浆液循环泵时，采用事故跳闸试验。检修除雾设备时，采用喷水压力法将喷水压力调整至0.8MPa，将喷水覆盖率扩大到130%，从而达到良好的维修效果。

3.3维修石灰石浆制备系统设备

在石灰石制备系统中，将使用具有循环功能的脱硫设备，脱硫设备将回收脱硫材料。在设备循环运行过程中，设备的维护应按照每年两次以上的标准对设备的各项功能进行维护。在维护过程中，称重带设备注重皮带的称重验证能力，称重验证能力作为维护的重点，要求称重误差控制在1%以内。提升机等泵类设备将用于石灰石浆制备系统，火电厂应按周期更换提升机和泵类设备。更换后的提升机和泵设备应进行维护，包括传动轴的运行、传动轴连接位置的润滑程度和设备的老化程度。在维修过程中，通过产生的噪音和设备运行产生的阻力，可以判断提升机和泵设备是否有问题。如果提升机和泵设备有问题，根据问题和生产要求，采取正确的维护方法。如果系统中配置的工艺水箱在维护过程中进行完整性检查，检查内容包括工艺水箱的外观和机械运行、外观和机械运行问题，需要进行深入维护，通过维护有效解决问题。

4结束语

在国家有关部门不断加强生态环保工作的情况下，烟气脱硫设备逐渐成为火电厂的重要设备之一。由于烟气脱硫设备的运行状态直接决定了脱硫效果。因此，为了保证烟气脱硫设备的高质量运行，最重要的是有效分析和充分掌握烟气脱硫设备的维护内容和具体流程，有效梳理烟气脱硫设备维护的重点和重点，为火电厂烟气脱硫设备的维护和高效运行奠定基础。