引言

在电力系统中，变压器作为核心部件，其主要性能是电能的转换，其安装和调试过程的质量标准直接决定了供电的质量标准。鉴于此情况，本文从电力变压器安装过程开始，详细提出了安装控制要点，希望为相关人员提供重要参考。

1.变压器安装前的准备工作

1.1前期准备

①安装变压器前，应准备好施工图、施工程序和审批材料。②安装前，必须充分了解变压器的型号，进一步掌握变压器的详细信息、结构技术和施工条件。

1.2变压器安装的设备、材料

电力企业应根据变压器型号明确设计标准，确保设计图纸符合设备数据要求，是合格产品。此外，设备铭牌应注明额定容量、电流、阻抗、额定电压、接线组、制造商名称等技术数据。在大多数情况下，材料准备应确保防锈漆、焊条、调和漆等材料，并确保材料符合安装标准。

1.3施工作业准备条件

①安装施工时，变压器屋面、墙面安装完成后，施工人员还应进行防水、无渗漏操作，确保地面平整，基础设备符合施工图标准。②在设置相关预留孔洞和预埋件时，要保证其符合相关标准。③变电器安装完成后，必须做好通风口、消防设置、保护网门、栏杆等设施的保护工作。④变压器安装时，建筑物应相应，确保建筑物整体质量符合相关标准和要求，严格按照规章制度进行质量验收。此外，如果有一些特殊要求，安装人员也应满足其要求。

1.4开箱检查

①安装变压器前，必须让专业施工单位和技术人员对变压器设施进行开箱检查，并详细记录检查信息。②开箱检查时，应严格按照施工要求、设备数据文件、说明书附件进行变压器整体检查审核，确保其符合规格型号、设计要求、零部件及其设备零部件的完整性。③为方便后续维护工作，变压器安装操作应严格按照说明书进行。操作人员应仔细阅读说明书，检查现场检查报告，全面掌握实施的详细信息和文件，并在设备上设置铭牌登记。④检查时，相关人员必须严格遵守国家有关规定，满足变压器无损坏、变形、裂纹等条件，油漆应完整。此外，变压器的高压、低压绝缘瓷件应完整无损坏。⑤变压器一旦出现问题，条件不一致，相关施工人员应进行调整。

2变压器安装技术要点

安装2.1支撑架

顾名思义，支撑架是支撑变压器的装置，其安装质量和稳定性直接影响变压器的稳定性。在实际安装中，支撑架应保持牢固稳定，倾斜度应小于支撑架长度的1%。如果支撑架倾斜角度大于1%，变压器的牢固稳定状态难以保证，给变压器的后续工作带来了很大的安全隐患。因此，必须做好支撑架的安装，才能有效提高变压器的安装质量。

2.2变压器吊装

保护搭接桩头、瓷瓶等装置不损坏是变压器吊装的重要注意事项。变压器正式到位前，技术人员应确定变压器中心线与基础中心线重合。变压器到位时，起重机应缓慢下降。起重机受力时，应确保吊钩与设备中心一致。在设备托运过程中，变压器室内的手拉葫芦应放置在变压器底部的千斤绳上，变压器应沿轨道通过手拉葫芦拉至变压器室内，起重机应根据实际情况适当放置。起重机松钩后，变压器应沿轨道缓慢拉至基础上方，准确判断低压侧和高压侧的方向，避免混淆。变压器水平放置时，误差应控制在2‰垂直度误差应在1.5以内‰同时，还要保证高压绝缘子没有损坏，并保证相关温控装置的完整性。

2.3套管安装

套管是主变压器运行的关键设备，工艺质量决定了变压器的正常工作状态。变压器安装前，相关技术人员应测量套管绝缘电阻的合理性，对于充油套管，确保套管不渗油，在实际安装过程中，技术人员应仔细检查套管外观，确保套管无裂纹或其他损坏，同时确保套管金属法兰结合面平整，不允许有间隙，套管顶部密封良好，以确保连接的紧密性。

2.4有载调压器安装

固定传动杠杆和操作配件，促进上述部件正确连接，为后续操作创造便利条件。变压器安装技术人员根据当地自然环境，探索变压器最合适的工作状态，使用适当的润滑剂涂抹在传动器摩擦部位，提高装置开关部位、连接线接触流畅性，科学制定相关部件安装顺序，确保极限装置开关和电气连锁动作准确及时，确保变压器正常工作。

调试3个电力变压器

3.1调试运行变压器的技术要求

(1)变压器送电调试运行。首先，测量套管和线圈的直流电阻。二是检查所有接头的变压比。第三，检查单相变压器引出线极性和三相变压器的连接组标号。第四，测试油箱内的绝缘油。第五，测量套管与线圈之间的绝缘电阻。第六，将套管与线圈共同进行交流耐压试验。2)变压器日常检查内容。首先，检查安全气道保护膜是否完好。二是检查变压器是否有异常声音。第三。检查母线、电缆、引线接头是否有发热。第四，仔细观察充油套管、储油柜套管、油色、油位及外观是否异常。第五，储油柜的油位是否与变压器的油位和相应温度一致。第六，吸附剂是否干燥，吸湿器是否完整。第七，水冷却器的水压是否小于油压。第八，变压器焊缝和各密封件是否密封良好，是否有漏油。第九，仔细观察气体继电器连接油门与油面是否有异常。第十，检查旋塞放水处是否有油迹。第十一，检查水泵、油泵、风扇、管道阀门转动是否异常。

3.2变压器半负荷调试运行

变压器空载运行24小时后，实验人员需要观察设备的具体运行情况。如无异常，可进行半负荷调试运行。在实验过程中，实验人员需要逐渐投入设备的负荷侧，直到达到半负荷状态。在此运行状态下，观察变压器各种测量和保护装置的运行情况，并定期做好相应的记录。记录内容应包括变压器的温升、油位、漏油和冷却器的实际情况，记录应每2小时记录一次。一旦发现设备运行异常，应及时中断实验，找出问题原因，并根据实际情况采取相应的解决方案

3.3变压器满负荷试运行

全负荷试运行是送电调试运行的最后一个环节。当变压器半负荷调试运行满足要求时，可进行全负荷试运行。一般来说，全负荷运行试验应持续48小时。在此期间，实验人员需要再次检查变压器的温升、油位、漏油和冷却器的实际情况并记录下来，记录也应保持每2小时一次。变压器满负荷试运行满足要求后，实验人员可向有关部门办理移交手续，投入使用电力变压器。只有这样，才能保证电力变压器的正常运行和使用。

总结

综上所述，变压器安装工程技术直接影响变压器的安装质量，进而影响电力系统的运行状态，关系到用户的生活质量。因此，电力企业相关技术人员应积极关注变压器安装工程技术的发展，及时改进安装工程技术，为提高变压器安装质量提供强有力的技术支持。