引言

锅炉加热面应耐高温、高压，具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。在锅炉结构系统中，四管是加热面的重要组成部分，由于锅炉四管焊接质量低，设计不太合理，可能发生锅炉泄漏甚至爆炸等严重安全事故，需要特别注意四锅炉管道的安全检查，深入分析故障原因，制定防止泄漏的重要措施，使锅炉运行更加安全。

1锅炉“四管”防磨防爆现状

1.1飞灰磨损

近年来，贵电三期两台锅炉机组的低温再热器区域多次泄漏。主要原因是尾部烟道区域烟气流量高，飞灰颗粒硬度高，导致飞灰在尾部受热面低温再热器区域磨损速度高，管束减薄泄漏，导致非停止。在后期维护过程中，应全面更换泄漏管束和磨损减薄管束，并安装防磨瓦进行保护。但目前由于检查位置的限制，防磨检查过程中每层管圈只能检查5个。

1.2缺乏水质监督

热电厂锅炉供水主要由软化水和蒸汽冷凝水回水组成，统一进入除氧器，进入锅炉系统。调查发现，锅炉水质在线监测系统故障未及时修复，锅炉供水和锅炉水质无法实现连续在线监测。日常水质检测采用手动定期检测监测锅炉水质，但检测项目只检测锅炉水质中的浊度、硬度和pH值、全碱度、磷酸根和溶解固体成分，未检测锅炉供水，检测项目不全面。

1.3吹灰蒸汽吹损

吹灰蒸汽吹损减薄是锅炉机组的普遍现象。目前，贵电二、三期锅炉机组的水冷壁、过热器、再热器、省煤器管束都存在一些吹损减薄管束的现象，其中一些是近年来形成的，有些是以前吹损但没有超标留下的。针对这些缺陷，首先要求我们在今后四管防磨检查过程中加强检查(如再热器、过热器管排内部检查)，特别是水冷壁、屏幕、末端等吹灰频率高、易吹损的薄弱环节，要重点检查(吹灰器设备的健康状况、蒸汽参数、质量、吹灰时疏水压力等参数要求)。)，加强保护，控制管束减薄的速度。

2锅炉“四管”防磨防爆思维策略

2.1加强锅炉水质监测

1)恢复锅炉水质在线监测系统和冷凝水回水水质，确保实时监测。恢复锅炉给水和锅炉水质在线检测系统，确保标准范围内锅炉给水硬度、总铁、浊度、溶解氧；除实时控制锅炉水磷酸盐、碱度等关键指标外，还应在标准范围内增加硅酸盐（可能是锅炉外系统流入）指标。2）加强水质管理。除上述恢复设备设施外，还应加强水质管理。如果回水，应坚持冷凝水回水水质合格后回收的原则，考虑增加预处理系统后回收锅炉系统。并定期安排专业质量检查人员对锅炉水质进行定期检查和评估。确保水质指标处于精细操作水平。

2.2控制操作规范

严格的操作规范是锅炉机组安全运行的重中之重。锅炉内部结构设计安装时，机组与系统的相关功能已具体明确。在运行模式和实际压力明确的同时，应根据操作说明进行启停控制。在参数曲线明确的情况下，应严格执行锅炉机组的运行操作。厂家给出的操作说明相对保守。在实际机组运行中，应根据现场情况进行调整，通过大量的实践经验进行科学控制，对设计安装结构不合理的部分进行综合优化。但在此过程中，应检查内部结构的基本特征，在不改变其运行规律的情况下进行改进。为有效减少四管泄漏现象，相关人员应注意燃料燃烧环节，准确控制风速，避免风速过高导致热负荷过集中。当出现火焰偏差时，锅炉内燃烧中心应适当调整。当烟气温度偏差过高时，会加剧零件的磨损，并伴有结渣和腐蚀。严重时，加热面温度可能超过标准范围，导致锅炉运行故障。在控制温度时，首先要均匀分布加热面的热量，准确控制压红线的运行，严格监测低负荷下的气温。其次，要注意机组设备启动时的加热情况，特别是在负荷快速上升期间，严格控制对流加热面的温度，避免超高温运行。最后，要保证燃料的充分燃烧，并通过调节燃烧来实现对汽温的精确控制。在设备的实际运行中，应减少冷却水的使用，以确保其流量在正常范围内并保持相对稳定。当流量变化较大时，汽温控制能力减弱，大大增加了冷却器的运行负荷，容易发生锅炉四管泄漏。

2.3以身作则，重思想

领导亲自参与和重视是非常重要的。是锅炉专业做好防磨防爆工作的坚实后盾和关键。①重思想。公司防磨防爆领导小组组长负责生产副总经理，各级领导高度重视防磨防爆工作，锅炉专业支持，定期组织防磨防爆小组会议，总结过去防磨防爆工作表现，提出新要求，明确未来防磨防爆工作重点，不定期参加锅炉防磨防爆检查，指导防磨防爆工作的有效发展。通过示范指导，带动相关专业技术人员做好防磨防爆工作，形成强烈的防磨防爆工作氛围。②推革新。加强科技创新和设备改造是长期做好锅炉防磨防爆工作的关键。公司领导高度重视锅炉加热面技术改造，审核技术改造项目可行性报告，提出建设性意见，推进技术改造项目审批、资金实施、实施改造，进一步提高设备可靠性。针对高再入口集箱与管屏角焊缝裂纹问题，积极与发电企业沟通，及时制定金相检测、管道更换、承重块安装方案，委托专业金属检查单位对高再入口集箱与管屏角焊缝及对接焊缝进行全金相检测，通过磁粉检测发现20处管道焊缝裂纹缺陷，高再入口集箱角焊缝裂纹问题得到有效控制。鉴于低温再热器吹灰器上方区域管道普遍吹损，认真分析原因，全面安装防偏转防磨瓦进行防磨保护，调整蒸汽吹灰器运行中的吹灰压力，为锅炉防磨防爆工作的有效发展提供了良好的基础保障。

2.4提高员工的综合素质水平

事实上，火力发电厂锅炉的运行对整个行业的发展非常重要，锅炉的稳定运行可以为社会的稳定发展奠定良好的基础，锅炉四管作为锅炉运行的重要环节，必须注意检测方法主要是周期性和不规则的，根据锅炉四管的不同位置和相应特点采用有针对性的检测方法，确保检测的实际效果，提高具体的检测内容，不断提高员工的整体质量，重点是检查和防止关键部位的耐磨性和抗爆性，并利用新技术和材料进一步提高耐磨性。

结束语

锅炉四管防磨防爆是一项漫长的工作。在今后的工作中，要主动探索，明确锅炉受热面的重点检查部位，制定严格的组织实施措施，负责任的工作人员，充足的工作时间和良好的工作环境。只有真正投入人力、物力和精力，才能有效提高锅炉受热面防爆防磨检查的质量，保证发电机组的安全稳定运行。