1.加强对运行中轴封的监测和调整

汽轮机中的轴封自动装置能有效提高轴承运行效率，为轴承运行提供封闭环境，避免空气流入造成轴承不规则振动。轴封自动装置依靠自动化技术对轴承密封腔进行监控，汽轮机运行人员可以通过自动化监控器动态了解轴封装置的运行情况。当轴承发生异常振动时，可以通过调整轴封装置的内外压差来降低轴承振动。在汽轮机的实际运行过程中，运行人员往往会淡化对轴封装置的监控，只有在自动化设备发出警告后才能相应调整。因此，强调设备运行人员对轴封装置的监控和调整，使轴承异常问题在第一时间进行相应的参数调整，确保汽轮机运行的稳定性和可靠性。

2.加强轴封自动装置的性能，加强对轴封的监测和调整

振动检测系统可以在一定时间内显示轴密封中的气压，并进行温度和气压之间的关系分析。在高压或高温条件下，系统可自动启动预警准备程序，通过建立和完善监控设置，方便技术人员进行后期调整工作。根据轴密封间隙的具体范围，加强轴密封自动装置的性能，达到连续调整间隔的效果。利用多个实验调整轴密封的距离，通过压差法可以实现压差调整。通过使用性能强的过滤设备，防止轴密封的水状态。将冷凝水和蒸汽分开，以保持轴密封在正常压力下，并控制蒸汽的质量。通过管理机组轴密封装置来控制振动范围。

3.轴承振动保护系统的应用

轴承保护系统包括TSI收集卡和DEH收集卡，TSI收集卡和DEH收集卡信号连接，TSI收集卡输入端连接多个振动信号收集单元，振动信号收集单元固定在轴瓦外壁上，DEH收集卡输出端依次连接故障信号处理模块、振动信号判断模块、振动信号运算模块和振动信号输出模块，故障信号处理模块接收DEH收集卡输出的第一个信号并输出第二个信号，第二个信号连接到振动信号判断模块的输入端，振动信号判断模块输出第三个信号，并输入振动信号运算模块，振动信号运算模块输出第四个信号，并输入振动信号输出模块，振动信号输出模块输出第五个信号，通过信号电缆发送到ETS系统。

4.结语

综上所述，随着我国电力行业的进步和发展，发电厂汽轮机组轴承异常振动多为异常振动。经过实验研究，可以确定问题的出现需要从汽轮机组运行的实际情况进行分析，从而采取有效措施，确保汽轮机组的稳定运行。