引言

火电厂作为电力系统的主要组成部分，随着供电系统改革和竞价互联网系统的实施，由于对环境保护的严格要求，火电厂正在降低生产各环节的能耗和成本控制。火电厂增加了对脱硫除尘装置的投资，超过了环保标准，提高了发电能耗，因此火电厂的节能工作非常繁重和紧迫。生产节能需要应用各种新技术、新技术和新管理，通过技术改进和技术应用，加强资源配置和管理控制，实现节能的目的。

1.火电厂节能的重要意义

由于社会主义市场经济的快速发展，火电厂的节能资金极大地改变了我国主要产品市场的供需格局，资源价格对我国经济社会发展的约束作用日益明显。因此，节能被视为与煤炭、石油、天然气和电力同等重要的“第五能源”，火电厂作为重点能源单位，有责任开展节能工作。另一方面，电力系统改革实施了工厂网络分离、互联网竞价、煤油价格上涨、环境治理、污水收费增加等，也对火电厂如何减少生产环节的损失和煤炭消耗提出了更高的要求。为了在社会主义市场经济的发展环境中生存和发展，迫切需要将先进的节能技术应用于火电厂，完善节能管理机制。

2绿色节能背景下火力发电厂存在的问题

2.1燃料质量差

目前，大多数火电厂以煤炭等资源为生产原料，部分电厂存在燃料质量差的问题。一方面，质量差的煤炭中会有大量的杂质，影响设备的效率和能耗；另一方面，燃烧过程中会产生更多的煤渣，污染环境。

2.2锅炉运行问题

锅炉是火力发电厂的重要生产设备之一，在日常运行中经常使用水资源，但如果水质不达标，会导致锅炉内壁附着大量水垢，导致高资源损耗。其次，锅炉的负荷运行也会导致能量传输过低。

2.3设备相对落后

除锅炉等主要设备外，在火力发电厂的日常运行过程中，还有许多辅助设备和设施。由于体积大，不能及时清理和老化，也会对发电厂的能耗和运行效率产生很大的影响。此外，落后的技术也会导致这些问题。

2.4能耗损失过大

据统计，我国火力发电厂的煤炭消耗量占全国总产量的25%。而且，在运营过程中，包括日常用水和运输成本，其生产成本将是普通水力发电厂的3~4倍，这充分说明火力发电厂存在能耗过大的问题。

2.5人员操作不当

除了火力发电厂自身的运行性质外，员工的日常运行也会对发电厂产生一定的影响：一是部分运营商节能意识薄弱，未能改善电厂日常运行的控制；二是员工专业素质低，操作不规范，导致电能损失。

讨论火电厂发电运行优化措施

3.1加强生产管理

（1）火电厂需要从实际角度明确集中控制运行过程中的问题，特别是要注意节能降耗数据的采集，在此基础上建立数据处理平台，研究分析获取数据，不断优化管理体系，有效保证火电厂生产管理的科学性和全面性。

（2）火电厂各部门要加强有效沟通，树立准确统一的节能降耗理念；在日常运行过程中，鼓励工作人员对运行中的能耗提出相应意见，管理层分析意见的可行性和合理性。一旦发现不科学的地方，需要及时调整，然后应用到管理体系中，确保机组的稳定运行；火电厂还应注意员工的培训，有效提高员工的责任感和专业技能。

（3）在火电厂集中控制运行过程中，要注意燃料控制，根据燃料热值、发电指标等参数合理调整燃料结构；同时，要加强设备维护，安排工作人员定期检查设备稳定性，一旦发现问题立即处理；此外，火电厂还需要安排工作人员定期对设备进行全面质量检查，更换问题部件，消除安全隐患。

3.2汽轮机组的降耗处理

(1)提高汽轮机组的真空度。基于此，需要在现有技术手段和条件的基础上尽可能保证汽轮机组的密封性，要求火电厂定期检查汽轮机组。一旦发现泄漏问题，应立即填充，以保持汽轮机组的稳定性；在具体工作中，火电厂还需要调整汽轮机组的轴封系统，实时明确凝结水的过冷度；如果在冬季极端温度条件下，需要注意汽轮机组的防寒工作，最大限度地保证汽轮机组的运行安全。

（2）注意汽水的质量。在火电厂集中控制运行过程中，如果锅炉内的水不符合规定标准，汽轮机组的加热表面会结垢。此时，一旦汽轮机组过热，很容易造成结构损坏。因此，在具体工作中，应适当增加煤炭数量，满足发电要求和传热要求；如果汽轮机组运行过程中蒸汽质量不合格，也可能导致加热位置结垢，进一步降低导管的通流截面，增加汽轮机组的运行阻力，造成能耗大的问题。

3.3注意锅炉燃烧的调整

（1）加强燃烧调整。火电厂集中控制节能降耗的重点需要从锅炉燃烧开始合理调整参数，具体有两个方面：一方面，火电厂需要调整过量空气系数，尽可能保证锅炉燃烧的最佳状态。为了满足这一要求，需要分析燃烧残留物的碳含量和氧含量，一旦发现不完全燃烧需要调整过量空气系数，调整系数稳定，不太高或太低，有效减少燃烧热损失和不完全燃烧损失；另一方面，为了满足发电要求，进一步降低生产成本，火电厂可以使用混合煤，根据实际情况准确比较原材料，达到热稳定，防止锅炉结构。

（2）减少排烟热损失。在煤炭燃烧过程中，大部分能量会随着烟雾的流失而流失，因此需要严格控制排烟温度，以节约煤炭，减少污染。因此，火电厂应合理调整一次风率，避免积煤，降低设备运行风阻；同时，火电厂需要控制锅炉漏风率，有效满足锅炉底部的密封要求，最大限度地减少锅炉漏风；此外，火电厂还应控制加热表面的吹灰和结垢，以减少通风阻力和能耗。

（3）其他部分的调整。在锅炉控制过程中，还应注意燃油调整、煤质量控制、再热器冷却水量控制等一系列问题，按规定标准科学调整参数，确保锅炉运行的效率和稳定性。

3.4降低工厂用电率

在火电厂集中控制运行过程中，不仅需要上述轮机、锅炉等主要设备，还需要一系列辅助设备，运行时需要电力支持，无疑增加了工厂用电量，需要注意辅助设备的节能降耗。

结束语

综上所述，火电厂使用的燃料大多是煤炭等不可再生资源，因此很可能对自然资源造成破坏。在此背景下，火电厂领导要认识到当前社会的发展趋势。在减少能源损失的同时，要从经济角度不断提高火电厂的技术和运营水平，实现绿色可持续发展的目标。