变压器是供电的关键环节。变压器的工作状况与供电的安全和经济条件有关。变电站故障是指变电站安全和供电系统稳定的异常性能。为了进一步提高变电站设施的安全性，确保设备的安全运行，需要加强变电站设施的故障控制，提高变电站设施的缺陷处理效率，及时发现和解决，确保设备的安全稳定运行。

1变电站设备缺陷管理中常见问题

1.1变电设备投入运行前验收不严格，导致设备带缺陷和隐患投入运行

以往的缺陷管理实践是将缺陷管理与设备运行前的验收管理分开，而忽略了变电站设备运行前的验收环节。如果变电站设备投入运行前验收不严格，将大大增加设备投入运行后的缺陷和故障数量，直接导致变电站设备缺陷管理效率低下。因此，为了从源头上减少缺陷数量，投入运行前必须提高设备的验收管理效率。过去，变压器工程投入运行时，检验工作面临诸多困难。直到施工单位开始建造所有变压器，变电站操作部才开始检查。如果监理机构在施工过程中对工程把握不严格，变电站施工过程中形成了许多工程问题，导致许多问题和隐患无法修复或整改，需要大量时间，导致设备出现问题和隐患，严重影响设备运行后的故障处理效果。因此，必须准确确定问题的具体位置，迅速发现问题，使其隔离。

1.2变电运行人员业务水平不高，责任心不强

在日常设备检查维护中，部分变电站运行人员由于业务水平低，对设备检查维护标准了解不全面，导致工作执行不到位。而且，很多检查工作只注重检查设备的表面情况，没有注意关键设备的关键部位，只完成了人员到位和表格填写，所以实质性的检查质量不高，检查工作流于形式。许多变电站设备运行人员的工作经验水平参差不齐。此外，他们在检查设备时责任心不强，或粗心大意，未能及时发现设备的重大缺陷和隐患，往往导致故障范围扩大，严重影响设备的安全稳定运行，降低变电站设备缺陷管理效率。

1.3缺陷管理反思分析不足

当变电站故障报告消除时，变电站运行管理人员没有总结和研究故障的根源，也没有系统地反思故障问题，这也将限制未来问题的发现和解决。

1.4设备缺陷管理流程权责不清

不同时期可能出现的故障现象大致包括设备生产运行阶段、设备装配阶段、设备运行维护期间的故障。谁应该处理不同问题形成的问题或责任不明确，导致双方互相推诿和争吵，使问题无法转移或解决。

2.提高变电设备缺陷管理效率的措施

2.1将变电设备投入运行前的验收管理环节纳入变电设备缺陷管理过程

变电站设备运行前的验收管理作为变电站设备质量缺陷管理的首要环节，改进了以往变电站设备运行前的验收方法，要求变电站运行人员在变电站建设当天进行验收，同时进行施工检查，但不能等待变电站完全建成后变电站运行人员进行检查。具体验收方法是变电站运行人员创建全过程验收系统，成立全过程验收小组，跟踪变电站从土建到电气设备安装的全过程。

2.2建立严格的检查维护管理制度，建立主动暴露问题的安全检查制度

为提高变电站运行人员的检查维护水平和质量，必须建立严格的检查维护管理制度，严格按照制定的检查维护周期进行设备的检查维护工作。在开展重大设备检查维护工作前，首先根据实际情况编制检查维护操作指导，随时修改操作指导，根据操作指导进行“点到点”检查，通过具体奖励有效实施保障制度。由于责任感低，部分变电站操作团队技术主人保护意识低，问题不能根据问题解决时间报告，导致缺陷处理时间延误，故障范围进一步扩大，影响设备正常安全运行，建立主动暴露问题的安全检查制度。

2.3加强对缺陷管理的反思分析

变压器故障报告或消除后，变压器操作技术人员应及时进行分析总结，在一周的安全会议上分析本周故障，总结故障类型，找出故障形成的常见问题，撰写故障分析报告，提出避免此类问题的方法。

2.4建立权责明确的缺陷流程管理制度

设备故障应分阶段控制。确定设备生产运行中发生的问题，由设备运行维护单位物资部门解决，设备运行维护单位基础设施部门处理设备安装阶段的技术缺陷，设备运行维护阶段发现的技术缺陷由设备运行维护单位处理。各单位还应制定具体的缺陷管理服务指导，指导各级、各专业领域的缺陷管理服务。此外，详细说明各阶段漏洞的处理时间，以确保漏洞的顺利流动。

结语

综上所述，为了提高变电站设备缺陷管理效率，必须从源头入手，在变电站建设的全过程中进行全面验收，即施工验收，最终实现设备的“零缺陷”运行，掌握问题的根源，当然，今后的问题处理会容易得多。通过对系统缺陷控制的反思和研究，明确了问题过程控制的责任，最终目的是实现问题的早期识别和及时处理，有效控制系统问题，确保电网的安全稳定运行，实现电网的高效发展。