1研究火电厂锅炉脱硫脱硝和烟气除尘技术的现实意义

在各行业发展过程中，节能环保的核心理念逐渐渗透，火电厂逐步引进脱硫脱硝和烟气除尘技术，对平衡社会经济发展和生态环境保护有很大帮助。为了满足节能减排发展趋势的要求，火电厂必须提高技术水平，努力提高原煤利用率，降低产品成本，确保员工和附近居民的健康。随着对环境空气质量的关注和环保措施的实施，火电厂应积极承担社会责任，充分利用脱硫脱硝和烟气除尘的技术效果，尽快实现节能减排的目标，全面推进社会发展的可持续发展理念。

2技术特点

在以往的电厂发电中，原煤中所含的元素C和s，N等元素会对大气环境造成明显的危害。例如，天然乙醇燃烧产生的一氧化碳、二氧化硫和其他有害气体可能会对自然环境造成巨大的破坏，而不会立即排放。同时，金属氧化物的出现会降低生态环境保护的整体质量。原煤被点燃时，C元素利用率非常有限，原煤中有害元素的金属氧化物也会进入大气，对大气环境造成环境污染。严重时，会继续造成烟雾、光化学等环境污染。针对这一问题，脱硫、烟气脱硝和烟气除尘技术在电厂的应用取得了良好的效果。在该技术的直接影响下，不仅可以显著减少污染物的排放，而且可以大大提高煤炭能源的利用率，从而降低发电成本。从烟气脱硫、烟气脱硝和烟气除尘技术的具体应用效果来看，其主要特点体现在以下四个方面：a）该技术的应用可节省人力物力，具有实际操作简单的优点；b）该技术的使用不消耗大量的电力工程成本，能有效提高经济效益；c）该技术适应性强，适用于各种类型、规格和范围的电站加热炉；d）该技术还具有清洁环保的特点，既能防止二次污染，又能有效保证发电时污染物排放量最小化。

火电厂锅炉烟气除尘技术分析

3.1静电除尘

在火力发电厂锅炉公司的除尘技术中，最常用的方法是静电除尘器。在实际应用中，它依靠静电感应来解决锅炉点火产生的废气和烟气，而不考虑锅炉温度。即使锅炉正在运行，也可以使用。因此，其工作效率高，能妥善处理废气和烟气，对动力设备要求低，符合国家节能降耗的发展理念。

3.2脱硫技术

根据电站实际情况，脱硫技术改造后机组烟气质量浓度为35mg/m3.脱硫效率提高到99.1%。目前采用的脱硫改造技术主要包括单塔双循环技术和双塔双循环技术。根据相关技术实施前的技术经济比较，两种技术的实施阻力相差不大考虑到双塔双循环技术停机时间短、可靠性高的优点，该技术在脱硫改造中得到了很好的应用。具体改造措施如下：（a）一次塔采用原吸收塔，在此基础上完成二次塔施工；在现有吸收塔出口增加临时烟囱，有效缩短锅炉停机时间；拆除烟气管式换热器；在管式烟气换热器位置设置新的吸收器；二次塔浆罐氧化设有氧化风机。

3.3湿度调节电力除尘

与静电除尘技术的原理相比，具有除湿功能的电除尘技术是基于静电除尘技术和水分处理的结合。增湿法主要用于火电厂锅炉燃烧产生的废气处理。在提高水分的基础上，调节静电和电能使用频率，为大型火电厂锅炉烟气除尘技术的发展提供必要的帮助。实际应用效果明显，在一定程度上加快了现代电力工业的发展。然而，这项技术的发展并不长，还有很多工作要做。

3.4脱硝技术

在技术创新之前，电厂的选择是指低氮燃烧及其选择SCR烟气脱硝工艺（选择性催化反应回收，选择性催化反应回收技术）。原始处理效率为50%。为了进一步达到87.5%的处理效率，必须改进电厂的脱硝装置。从脱硝装置的具体操作来看，需要增加设备金属催化剂的填充高度，增加氨的涌出。实际改造对策如下：a）改善晶闸管电抗器面积。（a）提高金属催化剂的重新安装高度，在使用寿命后更换，并保证今后每三年更换一次。此外，还必须增加烟尘在设备中的停留时间。（b）用声学吹灰器代替蒸汽吹灰器，调整高度和位置。（c）为了增加调整范围，更新了氨稀释剂喷雾系统的软件。（d）添加软件解决尿素水解系统，确保氨产量达到165kg/h（E）拆下并更换整个系统软件的氨气切换阀。请在反应器下方加一条冷空气加热管。b）改进氧化剂的制备和储存过程。c）在省煤器通道改装旁路排烟管等机械设备，依靠沸水再循环技术提高省煤器出口烟气温度。

3.5袋式除尘

袋式除尘技术水平高。在火力发电厂的实际应用中，必须考虑设计参数和有害滤袋的质量因素，并根据自身情况制定除尘方案。除尘过程中要注意脱硝设备的配合，充分利用袋式除尘机械设备的使用价值，提高机械设备的使用寿命，突出环保效果。静电袋复合除尘器是一种除尘机械和设备，广泛应用于除尘作业中。它具有静电除尘和袋式除尘两种功能。在静电除尘技术与袋式除尘技术相结合的前提下，是近年来火电厂最常见的除尘设备。在电袋复合除尘器运行过程中，烟尘首先到达电场区域，在电场区域收集浓差极化(80%-90%)。浓差极化电场未收集的剩余粉尘往往随烟尘均匀进入滤袋区域。滤袋过滤后，可达到净化烟尘的效果。在实践中，粉尘通过电场区域的步长非常重要，是考虑复合除尘实际效果的主要指标。粗颗粒粉尘根据电场的作用收集，未收集的细颗粒粉尘经电场溶解后转化为带正电粉尘。在浓差极化的情况下，细颗粒粉尘被正电荷排斥后以大尘团的形式显示，有助于布袋过滤。因此，在细粉尘吸收水平上，电袋复合除尘器具有很强的优势。随着产品研发水平的提高，电袋复合除尘器的功能更加多样化，滤料更加细致，更有利于提高除尘质量和工作效率。但需要注意的是，对于这一关键技术，要保证滤料和滤袋的有效性，延长滤袋的使用寿命。

3.6水循环系统

火电厂锅炉脱硫脱氮系统的综合优化有利于提高锅炉脱硫脱氮效率。特别是在优化处理的基础上，循环水冷却系统有利于冷却系统的精确控制，提高了火电厂的脱硫脱氮效率。一般来说，工人应从多个角度分析水量控制，及时改进控制问题。根据实际分析结果，不同硫酸铵浓度对控制管壁的影响不同，只有这样才能提高脱硫脱氮效果。如果火电厂条件允许，应改善系统喷枪的安装位置，进一步控制放水指标。反硝化过程对氨的需求很大。为保证脱硫脱氮合格率，操作人员应明确实际氨消耗量。

4结论

煤炭是我国重要的电力能源，也是火电厂锅炉中不可缺少的天然材料，直接关系到社会经济发展。燃煤容易造成污染。既定的环境污染会损害环境空气，甚至威胁我们的身心健康。因此，火电厂应注意加热炉燃烧阶段造成的危害，科学采用脱硫除尘技术和烟气除尘技术，努力降低有害物质排放质量，进一步提高燃煤燃烧的实际效果，降低运行成本，为经济发展和经济效益奠定坚实基础。