随着我国经济体系的不断发展和完善，现代城市供电压力也在急剧增加。锅炉作为火电厂最常用的设备系统，在运行过程中容易发生不良事故风险。为了使城市供电网络更加稳定可靠，避免锅炉泄漏等风险危及操作人员的生命安全，必须有效落实防磨防爆管理措施，提前制定检查方案，提高锅炉机组运行的可控性。

一、锅炉系统管理中存在的问题

根据调查资料，锅炉系统日常运行中影响锅炉质量的因素很多，如腐蚀、磨损、应力、疲劳、高温、强度、材料等。，可能诱发锅炉机组故障。然而，在日常机组检测过程中，通常很难感知到上述问题。即使制定了完善的检测管理方案，技术和维护措施也很难落实到位。随着时间的推移，很多因素自然会放大潜在的风险，使得锅炉操作人员的生命健康和企业的经济权益难以得到充分保障。

二、锅炉防磨防爆管理对策

1.准备工作

首先，管理人员需要全面检查技术数据，确定锅炉的结构结构和各种零件型号，然后结合锅炉日常运行的各种数据，确定合适的锅炉检查计划。其次，管理人员需要调查锅炉是否有故障记录，研究故障原因和处理措施，提高锅炉检查的可靠性，更全面地分析锅炉的运行风险。第三，检查锅炉四管泄漏报警记录，调查泄漏频率、位置和具体情况，分析是否存在泄漏隐患。最后，管理人员必须在检查前停止使用锅炉机组，排放内部压力和存水，确保烟气系统与设备隔离，停止供电，深入分析锅炉的具体问题。

2.管理重点

（1）检查范围：结合锅炉磨损和泄漏的相关信息，可以看出锅炉本体的压力元件、零件和连接器存在过度磨损的风险，因此应进行检查，内部管道和安全保护装置也是锅炉与外界接触最直接的渠道。为避免外部干扰因素的影响，应检查装置和管道的有效性。此外，还应检查主要承重结构、热容器、主蒸汽管道、高温管道、低温管道和给水管道。

(2)检查管理:一是制定防磨防爆治理方案，利用C级检修、临停、备用等机会对待“锅炉四管”检查，在泄漏前消除缺陷，并为A/B有计划地更换加热面管道，提供可靠的依据；二是使用，使用，A/B等级维护进行必要的改造和治理工作，消除A级维护中频繁泄漏和集中的问题，有计划、有目的地消除缺陷，为最大限度地减少泄漏和停机次数制定长期计划；第三，在锅炉系统运行管理过程中，管理人员必须严格遵守相关规范和标准的要求，确保满足材料质量、型号和规格，显著提高锅炉系统施工质量的可控性；最后，锅炉机组检查过程中，管理人员应注意操作空间密封不严格，避免系统运行过程中漏风。在膨胀指示检查过程中，检查人员应确保指示板数量清晰，调整措施，使系统膨胀数据更容易理解，为后续管理工作提供数据参考。此外，为了及时发现锅炉运行风险，还需要加强对锅炉金属壁温度、烟气温度和供水温度的监测。仪器损坏或测量不准确的，应及时修复，然后仔细检查相关数据和锅炉运行标准，及时发现问题。

（3）重点检查：锅炉受热面经常被机械和飞灰磨损的部位(如穿墙管、悬挂管、管夹管、省煤器、水平烟道内过热器再热器上部管段、卧式再热器弯头、旁路省煤器弯头、前后屏定位管等。);容易因膨胀不良而开裂的部位(如水冷壁四角管、喷射器喷嘴和孔门弯管部件的管道);工质温度不同而连接在一起的受热面(如侧覆盖和后覆盖、侧覆盖和水平烟道侧覆盖、水平烟道侧覆盖和水冷壁等。);受吹灰器气流影响区域的管道;前屏过热器、后屏过热器、高温过热器、高温再热器等有超温记录的管道;管道排放错位、变形严重的管道;烟气走廊分，结垢严重，烟气流量高，烟气流向变化部位的管道。

三、锅炉防磨防爆预防措施

1.加强设备改造

对于水冷壁腐蚀、氧化皮、应力集中等问题，积极联系科研机构，全面分析影响因素，吸收和利用先进的技术手段，提高设备的诊断能力和保护水平，进行预防性检查处理，制定改造优化方案。例如，利用磁记忆和氧化皮检测技术检查设备的内部问题，并提前更换有限炉管的使用寿命评估。对于备用燃烧器泄漏和尾部烟道吹灰方法的改进，成立了一个特殊的小组，以尽量减少影响。

2.建立专业管理团队

按照少而精的原则配备检查人员，在实际工作中做到“分工明确，责任到人，检查到位，奖惩分工明确，”。防磨防爆检查组成员分片负责，对发现的问题按考核标准进行奖励，对未发现缺陷的情况按规定处罚。加强防磨防爆检查培训，提高工作组成员的检查水平。小组成员要加强对《防止火电厂锅炉四管泄漏技术指南》等技术法规的研究；收集学习同类型锅炉的经验教训，不断学习锅炉四管防磨防爆新技术，提高业务水平。注重兄弟厂先进的管理和工作经验，与相关单位进行技术合作交流；也可以利用机组维修的机会，邀请兄弟电厂的防磨防爆专家进来协助现场检查学习。

3.加强风险管理

每年定期召开锅炉防磨防爆工作会议，分析上一年度工作情况，讨论安排当年工作任务，分析查找工厂及同类兄弟电厂发生的泄漏事故原因，举一反三，提出改进措施，结合泄漏原因和处理情况，提出相应的设备改造措施。如果单位3号炉一级屏幕通过，由于入口箱内异物堵塞节流孔，导致超温过热管。在查明爆管原因后，所有过热器入口箱（共132个），包括4号炉（与3号炉相同），及时消除隐患，避免4号炉爆管事故。

4.注重档案管理

锅炉本体班专门建立健全了防磨防爆技术档案，详细记录了各锅炉部件的自然情况、检查、改造和异常情况，规范了防磨防爆的基础工作。

四，结语

电厂锅炉防磨防爆检查工作的有效实施，不仅可以结合锅炉运行数据确定潜在风险因素，基于此制定更有效的补偿管理计划，避免锅炉恶性事故，同时建立风险档案系统，更能为锅炉持续管理提供协调平台，使后续检查工作的实施更加全面。因此，在讨论锅炉防磨防爆处理时，必须做好检查准备，根据现有锅炉机组和设备确定各部件的使用寿命，及时更换，提高电厂锅炉质量的可控性。