1.电力系统中的变电站GIS设备调试技术分析

1.1测试一次电路的直流电阻

电力系统中的变电站GIS确定设备内各连接头的安装是否正确，保证连接部分接触的良好性，保证变电站内各连接头的良好性GIS设备安装完成后，进行电路直流电阻测试，及时发现系统问题。科学测试一次电路的直流电阻，发现一次电路电压为100A，误差小于3%。在测量过程中，为避免接线方式错误，及时测试电流出线内部电压，确定被测电路电压测量线的正确位置，最大限度地避免误差。根据出厂试验报告提供的各模块直流电阻值，根据实际测量范围仔细分析模块类型和数量累计值。将现场测量数据与实际累加值进行比较，得出现场测量数据不得超过产品技术条件规定值的1.3倍。

1.2气密性试验

通过对GIS检测设备气室、阀门、表计、法兰接口等部位的密封性能，发现设备安装过程存在一些问题，对整个连接过程进行综合分析和反思，设计变电站GIS设备气密性定性检测试验方案。在实际试验过程中，首先向设备内部充气，然后缓慢移动泄漏检测探头，确保泄漏检测探头完全延迟设备连接口的匀速移动。在此过程中，一旦泄漏检测探头检测到接口处气体泄漏的隐患或现象，就会立即发出警报，提醒工作人员对该部位进行更详细的检测和观察。对于泄漏检测探头的使用，要求工作人员将检测仪器的移动速度控制在12mm/s。在实践中，为了保证GIS设备在电力系统中发挥有效作用，需要进行气密性试验。同时，还要注意严格控制气密性试验中的气体泄漏问题。例如，可以用塑料薄膜包裹泄漏部位，以避免气体泄漏。

1.3微水含量测量

为了保证气体的纯度和绝缘特性，需要及时科学地检测气体质量。使用微水测量仪测量各气室内气体的微水含量，并规定电力系统变电站设备的微水含量必须满足以下要求：断路器安装后，气室不得超过150PPM，同时在运行中不得超过3000PPM；其他气室，修复后不得超过250个PPM，同时，运行不得超过5000PPM，确保每个气室额定压力244h测量后才能进行。

1.4.避雷器检测

由于实际自然条件的限制，无法通过避雷器检测实际真实雷电条件，可采用人工加压的形式进行雷电电压检测。这种形式的质量检查不能保证搬运过程中损坏的发生。因此，在观察实际避雷针指示器的基础上，如有相关问题，需要及时处理和维修。

1.5电缆检测、远程控制和联调检测

设备安装完成后，将GIS设备与电源电缆连接，通过电压完成测试，调试完成后，根据实际安装形式，控制实际调试环节，确保良好的内部连接形式，通过电流电压判断远程控制灵敏度，确保测试环节数量在3次以内，调试各连锁功能部件。

2.有效控制GIS设备安装质量方法

2.1安装环境工艺控制措施

在安装GIS变电站设备会受到周围环境中水分和杂质的影响。因此，安装前最重要的步骤之一是控制安装设备周围的环境。在安装GIS变电站设备时，要保证周围环境中没有风沙、雨雪，空气中的湿度不宜过高，至少小于80%。同时，使用的清洁剂、密封胶和擦拭材料也必须符合应用标准。如果安装环境在室外，风速不宜过大，最好小于三级。安装前，应清洁安装现场。如果空气中有灰尘，安装环境不符合要求。如果想尽量减少外部环境对安装过程的影响，可以在安装前屏蔽现场。母管内膛作业时，必须由专业技术人员进行。工作时，应穿戴帽子、口罩和无扣连体工作服。需要注意的是，操作人员应记录使用的工具。作业结束后，应清点工具数量，防止工具留在内膛。内膛工作完成后，要用吸尘器及时清理内膛，防止杂物留在其中。

2.22单元安装工艺控制措施

固定好母管后，将未安装的单元放在离母管2万元的地方mm制动螺栓按厂家图纸松开，然后打开两个对接法兰盖，对接面光滑，无划痕等缺陷滑，无划痕等缺陷；支撑绝缘子和盆式绝缘子无裂纹，无闪光痕迹，内部无细小灰尘和焊渣，导体及其内壁光滑，无尖端和毛刺。

为防止母管自身重力变形，应在母管与出线套管连接前为套管设置临时支撑。室外湿度大于室内湿度，空气中灰尘较多。为了防止室外环境的影响，接头应在接口前用胶纸密封。连接插件的触点应与插头对齐，插入深度应符合标准。安装电压互感器前，应进行交流耐压试验，避雷器应在工频耐压工作完成后安装。

综上所述，GIS设备的正确安装和调试是保证电网顺利运行的重要前提。调试是对安装的进一步检测，通过比较调试数据和规定数据来判断安装是否正确。因此，在科学合理安装方案的指导下，安装人员必须认真耐心地完成所有安装调试任务，确保GIS设备可顺利投入使用，保证电网输出电力的有效性，从而减少安全隐患，方便人们的生产生活。