介绍核电厂外部电源。

核电厂为了保证电厂安全可靠运行，设置了两个厂外电源，一路500千伏超高压线，作为主厂外电源，可输出电，也可输入电；一路220千伏高压线，作为备厂外电源，只输入电。

500千伏高压开关站设4段母线，通过断路器连接，在连接线上设4条与外网连接线。出线，进线，母线形成2/3的接线方式。

220kV开关站有两条分段母线。每根母线通过一个辅助变压器与一根低压母线连接，两根低压母线交叉接线。

影响电源切换原则。

核电厂电力供电的原则是，厂外电源优先于厂内电源。当机组运行时，通过工作变压器从高压厂供电，当机组停止时，通过工作变压器从主外厂的工作变压器从主外电源供电；当高压工厂的工作变压器失去电力时，工厂的电力转移到辅助工厂的外部电源（与主外部电源相对独立）供电的辅助变压器。

从高压工厂用工作变压器供电到辅助变压器供电的切换是自动化的，有序缓慢切换。考虑到剩磁衰减，电源切换延迟1.5秒，以确保LGB/LGC（常备工厂设备的母线）在切换过程中母线电压不超过0.4Un。事故开关是自动的，单向的；手动开关可以是双向的，由长值授权，手动开关可以在控制室或紧急停车堆盘上进行，速度慢；在机组检修过程中，考虑到需要停止的负载电机已被完全切除。为了方便运行和操作，当装置收到维修后恢复启动的命令后，恢复高压工厂正常供电的工作变压器可以快速切换。

影响分析主厂外电源流失。

在核电厂安全分析中，在事故发生后，应采取一切有效措施，确保三大安全功能的有效性，以确保核安全。核电厂的三大安全功能包括：反应性控制、堆芯余热导出、放射性包容。其风险分析如下：

反应性控制

反应性是反应堆链裂变反应的程度。当反应堆功率运行时，反应性为0。停车后，反应堆必须在次临界以下，反应力小于0，并确保在设计基准工作条件下确保一定的次临界度不会导致超临界。控制杆提供最大的负反应，发挥主要停车作用。

在目前的工作条件下，与反应性有关的参数是：控制棒棒位、一回路硼浓度和一回路温度。

控制棒棒位

控制杆将在电源开关过程中失去电源。根据功率损失的安全标准，控制杆落入堆芯，需要手动确认堆的停止操作，以确保堆的停止信号已经发出。停车后，必须确认所有控制杆都已落入堆芯。如果由于故障等原因导致超过1根控制杆无法下落，则必须执行BIT注入操作，以确保堆芯有足够的次关。

硼浓度一回路。

在反应堆的临界状态下停止堆码，控制杆落入堆码中，引入大量负反应。可以保证反应堆的停车深度。在这种情况下，只有在机组状态稳定时才需要稀释和自动停止供应，以防止意外稀释导致停车深度下降，导致非预期的临界。当事故发生时，如果机组需要向上移动，硼浓度需要调整到热停车堆所需的值，如果硼浓度需要向下调整到冷停车堆所需的值。

一回路温度

回路温度变化也会引入反应性，温度下降引入正反应性。在这种瞬态下，强制循环丢失，测温旁路不可用，需要用堆芯温度来监测温度变化。对于自然循环，需要在自然循环下P/T操作限制图中稳定一回路温度。

导出堆芯余热。

反应堆停止后，中间子通量迅速下降，裂变反应迅速停止。在切换到工厂外的辅助电源后，单元工厂的设备失去了电力，循环水系统失去了电力，冷凝器失去了冷却，冷凝器在1分钟内不能发出信号，蒸汽旁边的排水系统失去了冷凝器电路。此时，主蒸汽隔离阀应关闭，通过大气旁边的管道带走热量。

蒸汽压力、蒸汽发生器液位、堆芯温度是目前工况下余热导出相关参数。

蒸汽压力

汽车跳闸后蒸汽压力上升。此时，蒸汽旁边的排水阀迅速打开，循环水惯性冷却流量可以继续40s，带走一些热量。40s后，冷凝器压力上升至不可用阈值，蒸汽旁边的排水阀关闭。蒸汽发生器压力上升到大气旁边的排水阀，并打开固定值。为了稳定一个电路的温度，必须及时调整固定值，以防止一个电路的温度在蒸汽旁边不能使用时大幅波动。

液位蒸汽发生器。

在这种状况下，蒸气发生器供水从一切正常供水到輔助供水系统，全功率停车后2钟头内的衰变余热约必须238m3的供水冷却，3台蒸气发生器均值100m3/h的总流量就可以满意。考虑到衰变余热规律性，当蒸气发生器液位超出传热管后，供水总流量达到165m3/h(55*3)的总流量就可以了。过多的供水会造成一回路过多收缩，不利自然循环系统的创建和溫度的操纵。

堆芯温度

由于控制棒失去了堆芯温度芯，堆芯温度迅速从338℃的全功率运行降至296℃左右，然后由于堆芯的余热而升至306℃（这个温度与空气旁排阀的压力设定值有关），并根据要求将其调整到294℃以下（为启动主泵做好准备）。操作人员需密切关注堆芯温度的变化，以核实堆芯余热的建立。

放射性包容

反应堆运作最关键的特性是放射性，为此设定三道屏障以保证放射性不释放到自然环境中。在这种工况下，设计方案上不容易造成放射性的释放出来，可是停桩会造成溫度和工作压力的转变，反应堆机原材料在溫度工作压力转变全过程中造成应力，在時间和频次的累积下，机器设备原材料就将会产生缺点而造成部分细微泄露。因而这种工作情况产生后留意放射性参数的转变及其操纵各类参数的平稳有序地转变。

在目前的工作条件下，放射性相关参数包括：稳压器液位、一回路压力、安全壳参数。

稳压器液位

由于第一回路系统复杂，接口多，运行过程中第一回路有极轻微的泄漏，设计要求总泄漏量小于2300L/h，机组正常运行时压力高达15.5MPa.a.a.一回路温度稳定后，注意稳压器的液位变化，保持在要求值。

一回路压力

一次回路压力与一次回路温度密切相关，一旦堆芯温度过高，水量膨胀，压力升高。若压力过高，一次回路有超压风险，安全阀开启；若压力过低，堆芯饱和度降低，堆芯易沸腾，不利于堆芯热量的导出。一次回路压力维持在14.5至15.5MPa.A之间，因为主泵已停运，稳压器压力控制系统中的喷淋阀失去动力，无法降低压力。

安全壳参数

放射性监测仪设置在一个回路直接或间接接口的流体系统中，可以检测泄漏情况。对于安全外壳，第一个回路是高温高压水，安全外壳中的放射性释放基本上伴随着高温高压蒸汽。因此，应注意安全壳体内各区域的温度和坑内液位的变化。

综上所述，在整个电源开关事件过程中，反应堆处于安全状态，三道屏障完好，无放射性物质对外释放。进入工况需反应堆操作人员按规程对反应堆进行控制，保证三道安全功能完好，使反应堆处于安全状态。