虽然电除尘是烟气净化处理的核心设备，但在运行过程中暴露的一些缺陷往往没有得到重视，因为其性能和设备不会直接影响生产。最后，进一步扩大缺陷，造成排放粉尘超标、空气污染严重、风扇叶轮转子磨损等问题。因此，在日常生产中，应努力改善电除尘器的运行状态。加强电除尘器的维护和管理。及时处理设备运行中的故障和缺陷。制定完善的维护周期和项目。
1.静电除尘器的工作原理。
在工业生产中，工业锅炉的烟道将与静电除尘器连接，以使排放的烟气达到标准。含有灰尘的烟气将通过烟道进入静电除尘器。除尘器将吸收烟气中的灰尘，然后通过除尘器的气体将从烟囱排出。
静电除尘器的基本工作原理是：电除尘器是通过高压直流，在两个金属阳极和阴极上维持一个足以使气体电离的静电场。气体电离后产生的电子：阴离子和阳离子，通过电场吸附灰尘，使灰尘获得电荷。
在电场力的作用下，不同电极的粉尘分别向不同极性的电极运动，沉积在电极上，达到灰尘和气体分离的目的。在电晕区和非常接近电晕区的电晕区的一部分与电晕极的极性相反，沉积在电晕极上。由于电晕区域的范围较小，因此沉积的灰尘较少。电晕区域外的大部分灰尘与电晕极性相同，并沉积在集尘极板上。电除尘收集的灰尘通过灰斗和排水，输送装置，确保电除尘器的稳定运行。
二是影响静电除尘器除尘效率的关键因素。
2.1除尘效率受粉尘比电阻影响。
粉尘比电阻是衡量粉尘导电性的重要指标。粉尘比电阻越小，导电性越好。当达到降尘极限时，粉尘会立即释放电荷。第二，粉尘颗粒本身是电性的，电荷带是正电荷，因此被降尘极排除在外，再次进入外部区域，与负离子结合，从而被降尘极中和，回到外部区域，重复上述过程。这不仅浪费了电力，而且大大降低了除尘效率。
如果处理电阻值较大的高电阻粉尘，由于粉尘比电阻的增加，电除尘器的除尘效率会大大降低。同时，电晕电流会先下降，然后急剧上升。这是因为这种高电阻粉尘会影响负电荷的释放时间。当这种粉尘被带有负离子的降尘极牢牢吸收时，正负电荷的中和时间相对较长，影响后续粉尘的及时中和，对后续粉尘起到绝缘和阻碍作用，降低了电除尘器的除尘效率，工作不稳定。
总之，粉尘比电阻越小，电除尘效率越高，粉尘比电阻越大，电除尘效率越低。一方面可以改善外部条件，调整烟气质量，采取有利的措施，如增加湿度或化学添加剂，降低粉尘比电阻，使外部工作条件适合电除尘器的工作，另一方面可以改善外部条件，调整烟气质量，采取有利的措施，如增加湿度或化学添加剂，降低粉尘比电阻，使外部工作条件适合电除尘器的工作。
2.2影响阴极绝缘轴短路。
我公司已经发生了锥形绝缘轴绝缘故障和绝缘盆破裂现象，导致除尘器短路跳闸。经检查分析，锥形绝缘轴顶部密封圈长期开裂，雨水渗入密封圈，保温箱温度过低，仅40℃，导致锥形绝缘轴绝缘故障，绝缘盆外壁加热不均匀开裂。
因此，可以增加绝缘轴上部的防水和保温措施，将原来的1.5k来的1.5KW加热杆可以更换为2.5KWW，以提高保温箱的温度，防止水滴在绝缘轴上形成爬电现象。
2.3除尘效率受含尘气体湿度的影响。
如果电除尘器内部的水蒸气温度低于露点温度，则进入电除尘器的粉尘将结块粘结在降尘极和电晕极上，影响除尘器的效率。此外，水蒸气凝结成水后，溶解的酸性物质会腐蚀电除尘极板和极线，影响电除尘器的使用寿命。相反，如果电除尘器内部的水蒸气温度高于露点温度，则会提高电除尘器的效率，并保持工作性能的稳定性。这是因为在相同的间距下，粉尘气体的高湿度影响了穿透电压的增加。由于水蒸气分子膜改善了粉尘的导电性，高电阻粉尘的粉尘比电阻降低了高电阻粉尘的粉尘比电阻，有效提高了电除尘器的工作效率。降低粉尘比电阻，提高电除尘器工作效率的有效方法之一是利用高温水蒸气来提高粉尘气体的温度和湿度。特别是，采取技术措施降低电除尘器的成本。
2.4除尘效率受气体含尘浓度的影响。
工作时，电除尘器内的电晕极和降尘极通常形成的非均匀磁场通常发生气体电离。正离子向电晕极移动，负离子向降尘极移动。由于移动方向相反，将形成电风。如果气体的粉尘浓度过高，很容易产生电晕关闭。因此，如果我们想避免电晕关闭，我们应该采取措施降低气体的粉尘浓度。一般来说，电除尘器入口的气体粉尘浓度为40-60g/Nm。
3.以下不会导致电晕。因此，第一种方法基本上是二次除尘。首先用旋风除尘器或其他除尘设备进行一次除尘，将入口气体的灰尘浓度降低到40-60g/Nm3以下，然后用电除尘器进行二次除尘，有效提高电除尘效率。第二种方法是改变电晕极本身的形状。一般来说，芒刺电晕可以有效减少电晕的发生。
2.5除尘效率受含尘气体流量和流速的影响。
含尘气体流动一般是指在电除尘器设计范围内处理的气体流动。如果要处理的气体流量超过设计范围，电除尘器的工作效率会降低。这是因为气体流量大于预期，降低了粉尘与电离气体结合的可能性，增加了粉尘颗粒的二次粉尘效应，因为电除尘器的工作原理是粉尘颗粒带电越多，工作效率越高。高气流速度限制了粉尘带电颗粒的增加，降低了电除尘器的工作效率。因此，为了提高除尘效率，必须在设计范围内控制粉尘气体的流量，且气体流量不宜过高。适当的气体流速可以增加粉尘带电的数量，提高工作效率。
2.6除尘效率受含尘气体温度的影响。
粉尘气体的温度通过对粉尘比电阻的影响直接影响了电除尘器的工作效率。当粉尘气体温度较低时，粉尘比电阻变化不大，当粉尘气体温度升高时，由于粉尘颗粒和水蒸气的作用，粉尘比电阻增加，降低除尘效率，当温度达到130℃并超过粉尘气体时，由于粉尘颗粒本身的电导率增加，降低粉尘比电阻，提高除尘效率。同时，粉尘气体温度的变化也会直接影响气体的粘度和密度。粉尘气体温度升高，会增加气体粘度，降低带电粉尘颗粒的运行速度，从而降低电除尘器的效率。在压力不变的情况下，在温度升高的过程中，由于气体密度降低击穿电压，降低了电除尘效率，降低了气体密度，提高了电除尘效率。
2.7除尘器结构对除尘效率的影响。
电除尘器内部结构的设计是影响除尘效率的最大因素。电除尘器的除尘极与电晕极之间的距离会影响粉尘颗粒捕获的时间和捕获量，降尘极的长度和高度比也会影响二次粉尘的数量。因此，如果电除尘器的内部除尘极和电晕极可以根据外部环境调整距离，并且还可以根据外部环境的变化，适当调整除尘极的长度，从而保证电除尘器的工作效率。
2.8除尘效率受气流分布均匀性的影响。
电除尘器的气流分布均匀性直接影响除尘效率的稳定性。理论上，均匀的气流分布会使电除尘器内部的气流速度保持均匀，从而最大限度地提高除尘效率。但事实上，电除尘器内部的局部流速有时太高，不会影响最终沉积的粉尘分离板，也会直接去除部分剥落粉尘，产生二次粉尘，降低电除尘器的工作效率。
综上所述，静电除尘器除尘效果的质量直接影响到企业的经济效益和社会效益。根据上述因素的探索，合理的手段的相对使用必须能够提高除尘器的除尘效果。
