1.电解铝节能降耗的现实意义。

在降低原铝生产成本中，降低原材料成本和吨铝直流电耗起着关键作用，提高电流效率、直流电耗、平均电压、阳极毛耗、资源投资等电解铝经济技术指标是当前的目标，结合实际因素，提高电解铝的经济效益，必须满足上述要求。为了提高经济效益，企业可以开展各种形式的活动，如节能宣传活动的活动。这些活动需要以科学发展观为主要指导。同时，要坚持提高能源利用率和提高能源利用率的基本原则，按照“减少资源利用”的最终目标，实现减少资源消耗和减少环境污染，尽可能获得最大的经济效益和社会效益，将中国社会建设成为资源节约型和环境友好型社会，坚持技术创新改造的选择。同时，中国要重视技术投资，加大技术投资，巩固加强技术节能措施。企业需要组织规划小组，制定相关标准，加强企业管理，让广大人员充分认识到节能的重要性，增强节能意识，共同打造节能型企业。创新技术改造节能与技术管理战略[1]。加强节能投资和技术创新。

二是降低电解铝电流效率的因素。

(1)铝的二次反应。

所谓铝二次反应，是指槽内阴极上沉淀的部分铝水溶解在电解质中，扩散到阳极附近，被阳极气体氧化造成的铝损失，称为铝的溶解和损失，即铝的二次反应，这是降低电流效率的本质和主要原因。反应类型:2AL(溶解)+3CO2(气)=AL2O3(溶解)+3CO(气)。

（2）一些离子在阴极上放电。

在铝电解过程中，一些离子，如钠离子，会在阴极上放电，从而增加功耗，大大降低电流效率。一般来说，这种现象发生在分子相对较高时。

(3)电流空耗。

电流空耗是指电解质时三价铝离子放电不完全、五价钒离子、五价磷离子、四价钛离子等高价离子不完全放电后，会产生一些相应的低价离子，这些低价离子会再次被电解质转移到阳性空间，氧化为高价离子，这无疑降低了电流效率。

(4)其他损失。

包括在槽内生成AL3C4.电解熔盐中的水分和杂质.铝和铸造过程中的铝损失等。

二、电解铝节能降耗的主要技术。

(1)阻流块技术。

阻流块技术本质上是一种相对传统的电解铝节能降耗技术。事实上，它本质上是将独特材料的凸块放在传统槽底表面，从而进一步优化铝液的流态。在使用阻流块技术的过程中，必须考虑该技术的应用范围和使用寿命，主要从以下两点入手：一是槽底的技术因素。基于计算机控制技术的大型铝电解槽，对氧化铝的浓度和生产技术有相对严格的标准。电解槽的一些工作区域模式仍存在许多问题，如炉底和炉膛不规范，导致阻流块缺乏基本条件，最终导致槽内功能不统一。在这种情况下，只有电解槽本身的情况相对较好，才能在使用初期表现出相对较好的效果。其次，阻流块材料的因素。在具体应用阻流块技术时，由于电解质对清洁度有相应的标准，找不到清洁度标准的材料，阻流块容易引起优雅。过轨、断裂和溶解不能达到阻流块技术的应用标准[3]。

(2)异型阴极节能技术。

在实施电解铝节能降耗的具体过程中，异型阴极节能技术的功能主要集中在改善铝电解槽底部的平底特性，进一步改善附带凸台和凸台阴极的阻流功能，从而改善铝业的表面。优化极距，优化槽内铝液流态等。根据目前的情况，异型阴极节能技术已逐渐被许多铝业公司使用，最终应用效果相对较高。然而，在使用寿命缓慢增加的背景下，碳材料的凸台会严重磨损，逐渐削弱节能效果，这无疑是电解铝节能降耗技术的巨大挑战。此外，异型阴极节能的效益与槽龄标准不一致。在科学技术不断发展的情况下，该技术已慢慢应用于350ka系列的工业生产中，最终促进了电解铝节能降耗技术的发展。

(3)异型阴极钢棒技术。

在电解铝节能降耗的具体工作中，异型阴极钢棒技术的功能集中在分析铝电解槽中的钢棒，实施必要的双钢棒处理，最大限度地优化槽周围的磁场平衡和槽内的铝液流态，从而降低槽工作的电压，降低电解铝阶段的直流功耗。同时，异型阴极钢棒技术的应用相对方便。但槽底表面为平底，在维护整个槽中起着积极作用。该技术逐步应用于电解铝节能降耗，直接促进了电解铝产业的发展[4]。