低温省煤器的工作原理。

伊敏电厂低低温省煤器采用冷凝水减少烟气换热，低低温省煤器冷凝水从#7低压加热器和#8低压加热器，水通过低温省煤器增压泵进入各模块换热，部分回水进入冷凝水加热器加热风机出口温度，部分直接回到#6低压加热器出口，进入冷凝水系统。通过#8低压加热器取水温度调节阀开启和低温省煤器再循环。冷凝水加热器回水。低温省煤器再循环泵，调节低温省煤器入口温度，确保省煤器入口水温≥72℃。低温省煤器排烟温度通过低温省煤器增压泵的频率和入口水温控制低温省煤器出口烟气温度。从而降低排烟温度。

介绍了伊敏电厂低温省煤。

伊敏电厂所有低温省煤器均布置在空预器与电除尘之间的烟道内。一期低温省煤器布置位置靠近电除尘(电除尘室)，二期低温省煤器布置位置靠近空预器(靠近锅炉厂墙)。根据布置位置，二期低温省煤器冬季防冻不能按照厂家给定的方法达到防腐防冻的目的。

介绍了二期机组和低温省煤器。

华能伊敏电厂二期采用两台2×600MW机组。锅炉是哈尔滨锅炉股份有限公司根据美国ABB-CE燃烧工程公司的技术设计制造的HG2030/17.5-HM13型锅炉。其主要类型为亚临界参数。强制循环加内螺纹管单炉。安排。中间再热。平衡通风，锅炉房关闭。全钢结构。全悬架结构。固体排渣，采用风扇磨直吹制粉末系统，八角切割园直吹燃烧，燃料为褐煤。

#3机组低低温省煤器冷凝水来自#7低压加热器和#8低压加热器，水通过低温省煤器增压泵进入各模块换热（#4炉设计低低温省煤器冷凝水旁路，未设计增压泵，水直接测试冷凝水系统压力进入低温省煤器模块，但设计两个循环增压泵，提高低温省煤器入口水温），部分回水进入冷凝水加热器加热风机出口温度，部分直接回到#6低压加热器出口，进入冷凝水系统。通过#8低压加热器取水温度调节阀开度和低温省煤器再循环。冷凝水加热器回水。低温省煤器再循环泵，调节低温省煤器入口温度，确保省煤器入口水温≥72℃。低温省煤器排烟温度通过低温省煤器增压泵的频率和入口水温控制低温省煤器出口烟温。

#3机组低温省煤器每侧烟道设置16个模块，共设置32个模块。#4机组每侧烟道设置24个模块，两侧烟道设置48个模块。但实际上，由于压缩空气管道在改造过程中的占用，许多烟道设置了3个模块，但不影响低温省煤器的正常参数控制。

存在问题和解决方案。

低温省煤增压泵运行模式及逻辑优化。

对于#3.5.6机组的低低温省煤器，每台机组的低低温省煤器设计了三台增压泵，两台运行一台备用。每台泵的电压为380V，电流为287.8A，功率为160kW，流量为850t/h。根据生产运行情况，当负荷低于500mw时，一台低温省煤器增压泵可满足流量控制要求，特别是当机组负荷低时，两台泵在运行过程中会抢水，优化泵的运行方式。当负荷低于500mw时，运行一台泵，其他负荷运行两台泵。这可以节省工厂电力，降低设备维护成本。

冬季低温省煤防腐防冻问题。

伊敏电厂当地冬季气温。低温省煤器管束布置特点，低温省煤器防腐防冻难度较大。厂家给出的防腐防冻方案是机组停止运行，立即进行带压排水，将低温省煤器和冷凝水加热器内的水排出后进行压缩空气吹扫，排空后停止吹扫，低温省煤器排水吹扫后，利用烟气余热进行干燥、防腐、防冻。但在实际实施中，机组停止运行后，不能立即排水。由于当时烟气温度高，系统压力下降，内部热水蒸发振动。当系统内的水温和烟气温度下降到100℃时，低温省煤器打开排水门后不会振动，但此时低温省煤器内的水温、压力和烟气温度较低。由于低温省煤器内部压力较低（0.2mpa），低温省煤器内部储水不能排放，烟气温度也不能排放。

低温省煤器系统庞大，压缩空气吹扫管道较薄，仅连接在进水箱上。压缩空气不能清除每个模块的管道内存水。当低温省煤器的烟道环境温度与环境温度基本相同时，结合我厂机组的维护，一般安排在冬季、烟道和电除尘。炉加热面维护时，低温省煤器基本处于空气流动环境中，空气温度基本接近环境温度。结合低温省煤器的长期运行，低温省煤器换热器在风面磨损减薄。当低温省煤器停炉后内部积水时，低温省煤器冻结。冻结损坏后，无法维护，只能打赌冻结损坏管道或隔离整个模块。影响机组的经济性。

针对上述问题，专业优化了低温省煤器的防腐防冻措施，分为夏冬两种放水方式。

冬季低温省煤放水方式：

冬季根据实际运行条件，结合现有的低温省煤器系统模式，改变低温省煤器的放水方式，达到防腐防冻的目的。在机组停止运行前2小时，低温省煤器将停止运行。首先关闭低温省煤器各模块组的供水1。二次门回水总门，隔离模块组，及时打开低省煤器的排水和排水门。依次采用这种方法进行隔离和排水。由于低温省煤器处于烟气加热状态，内部压力不能降低压力过快，低温省煤器不会振动。此时，水系统始终处于压力排放状态，管道内将储存水。同时，由于低温省煤器模块始终处于烟气加热状态，部分储存水会及时蒸发干燥，达到防腐防冻的目的。

对于低温省煤器的供应。回水母管内的储水，当管道内的水温降至110℃时，打开管道排空和排水门，将储水排干净。由于管道位于厂房内，且有保温，因此无冻害。

低温省煤器内的水全部排出后，各模块依次隔离，压缩空气逐一吹扫，无水后停止吹扫。

夏季低温省煤放水方式：

由于夏季低温省煤器没有防冻问题，当低温省煤器水温降至110℃时，打开模块和管道的所有排水和排空门，进行整体排水。炉膛散热缓慢，炉膛余热也能达到防腐的目的。

低温省煤泄漏和压差大。

由于低温省煤器受热面位于尾烟道空预器后，存在低温腐蚀、磨损、泄漏、积灰等严重问题。对机组安全运行危害很大。

为了解决积灰问题，低温省煤器的吹灰频率发生了变化。制造商要求每15天将吹灰工作改为每班吹灰后的低温省煤器，但仍有大量积灰。下一步计划增加声吹灰器。

为解决低温省煤器的低温腐蚀现象，结合我厂烟气酸露点为98.5℃，低温省煤器的排烟温度由90±2℃改为110℃，入口水温由70±2℃改为80~85℃，缓解了低温腐蚀。但由于低温省煤器实施厂家控制参数，对低温省煤器造成腐蚀，管壁减薄，#1.2.4.6机组低温省煤器泄漏，特别是#4机组。低温省煤器泄漏后，应尽快隔离。

结束语

低温省煤器在实际应用中具有显著的节能效果，但由于低温省煤器对低温腐蚀、泄漏、积灰等问题没有成熟的解决方案，到目前为止还没有得到解决，希望在今后的运行中不断总结经验，减少类似事故的发生。