前言：根据相关文献，我国火电厂锅炉300MW以上机组经常出现四管爆炸问题，导致四管经常泄漏，增加应急维修难度，花费大量应急维修时间。据估计，机组应急维修时间约占整个机组非计划停机时间的40%，锅炉设备本身非计划停机时间的70%。为避免上述问题，确保火电厂锅炉运行良好，应注意四管防磨、防爆控制，做好四管泄漏控制，找出具体原因，结合原因解决和处理故障。
1.分析火电厂锅炉四管磨损及泄漏的原因。
1.1磨损
在火电厂的日常运行中，由于锅炉管道排放的磨损程度和影响因素不同，其锅炉容易磨损。例如，常见的锅炉管道排放磨损问题包括机械磨损和飞灰磨损。机械磨损会影响四管的质量和泄漏问题。管道排放相对密集，会提高烟气的流动速度，导致灰颗粒随炉烟流向省煤器尾部区域，从而加剧省煤设备的磨损程度。
1.2长期处于高温运行环境中。
一般来说，电厂锅炉的加热面温度较高，锅炉的加热面金属壁温度高达450-550℃。在高温环境下，管道内部组织经常发生显著变化，容易发生塑性变形。同样，管道温度的持续升高也可能导致管道爆裂，导致锅炉周围不同程度的变形。因此，一般来说，温度过高会影响锅炉的管道排放压力和管道的材料强度，导致管道排放出现蠕变、管道直径粗甚至管道爆裂，影响锅炉的安全[1]。
1.3管道安装质量。
管道的机械性能主要受到以下不同因素的影响。焊缝未焊接、夹渣、气孔、焊层厚度不足、强度不足、管道排放、碰磨等。同时，管道安装过程中的管道安装过程、规范和检查工作也会对锅炉管道的质量产生一定的影响。因此，建议在管道安装过程中控制焊接质量，根据行业规范使用合适的工艺进行安装，以减少对管道接头的影响，保证其机械性能。否则，管道安装质量差，容易出现四管泄漏等问题，会影响机组的运行安全性和稳定性。
2.火电厂锅炉四管防磨漏检查重点及处理方法。
2.1水冷壁防磨防爆检查。
水冷壁通常布置在锅炉炉周围的辐射加热表面，利用炉内的火焰加热管内的水和蒸汽。如果燃煤中的硫含量较高，此时，在高温作用下，硫化物将附着在水冷壁管上，当硫化物反应结焦时，会腐蚀管壁，也会影响低水冷壁的传热性能。如果用吹灰机吹水冷壁上方的结焦物，会导致管壁被吹损或减薄，当管壁达到一定的厚度极限值时，就会出现管道爆炸问题。因此，应检查水冷壁中的吹灰设备、上下箱管座角焊缝、悬挂管、吹灰器等区域。同时，在防磨检查过程中，应使用测厚仪器检查吹灰器、四角燃烧器等经常吹管壁的厚度，发现超标和缺陷，及时采取科学措施处理，如实施防磨热喷涂处理，或调整燃烧器的参数和角度。检查后确定吹损不严重的锅炉四管应重新评估和预测其寿命，并在确保安全的基础上进行计划、有针对性的处理或更换。
2.2优化锅炉燃烧调整，加强管道和焊接质量管理。
锅炉的四管往往包括高温腐蚀和蠕变、鼓、磨损等问题，主要原因是锅炉在燃烧过程中部分设备的角度设计和运行方式选择错误，定值选择不合理，或燃烧条件差，因此，建议在控制四管磨损和腐蚀时，优先优化和调整燃烧条件和设备的角度[2]。
例如，调整燃烧器喷嘴的角度，或调整和优化吹灰器的角度和位置，有利于改善烟气流量的偏差。加强锅炉燃烧的调整，可以控制烟气温度的偏差，也可以控制高温腐蚀，加热表面管道的超温现象。同时，安装过程不够严格，也会导致四管泄漏问题。
3.解决火电厂四管泄漏问题。
3.1定期检查和维修锅炉，做好人员综合能力提升培训活动。
注意锅炉四管磨损和爆炸预防工作，应通过定期、不定期的检查来实现。因为，对于锅炉系统来说，其内部的每个部件的使用寿命都是有期限的。同时，不同的运行环境对锅炉各运行部件的使用寿命有不同的影响。因此，建议维修人员做好不同环境下四管运行的检查工作，采取适当的方法和措施进行检查，针对磨损、腐蚀等相关缺陷，增加检查频率，细化检查内容，有效防患于未然。为加强维修效果，火电厂还应定期组织技能改进活动，利用先进代表现场指导示范，引导维修人员分析四管缺陷和缺陷的原因，教新维修人员和经验不足的维修人员，善于利用新技术、新方法开展新材料防磨防爆处理。
3.2坚持预防为主，做好设备检查工作。
坚持预防为主，检查锅炉四管状况，研究四管暴露的具体原因，总结四管暴露的规律，制定预防措施和改造方案，结合检查、检查和加热面的寿命评估结果。
此外，在安装前，还应对所有设备进行全面、详细的检查，重点检查设备，坚持是否存在裂缝、孔、锈蚀、裂缝等问题，及时控制问题。如发现不合格产品，不得投入使用。
由于管道的焊接质量对锅炉系统的运行有很大的影响，特别是焊缝位置、焊接肿瘤和未填充、孔隙、裂纹等问题，会引起泄漏问题，因此，还应加强焊接质量管理的安装，按照先关工艺和标准，确保四管焊接质量[3]。
结论：火电厂锅炉四管磨损和泄漏问题的预防和控制作为一个系统的项目，涉及金属监督、材料采购和燃料采购、维护和运行等多个环节。系统的各个环节和领域都是独立和相互影响的。任何环节和领域的问题都会对火电厂锅炉的运行产生一定的影响，导致非停止现象。因此，应做好火电厂锅炉的防磨、防爆工作，坚持风险预防与防治相结合的长期标准和原则。不断加强对锅炉四管磨损和泄漏问题的控制，通过定期检查，采取科学的预防措施，加强工作效果。
