1.设备使用期日常管理

1.1机电设备管理任务

机电设备管理任务主要涉及以下几个方面：

（1）提高设备效率。对于机电设备的日常管理，其核心目的是提高设备的效率，这也是任何机电设备应用的核心基本要求。从这个角度看，在机电设备的日常管理中，应加强综合维护，确保机电设备始终处于最佳运行状态。

（2）设备的合理使用。为了更好地提高机电设备的应用效果，严格控制这些机电设备的使用也是极其必要的。设备使用的合理控制主要是根据设备的实际运行情况和生产需要进行合理规划，充分发挥机电设备的应用价值，更好地保护机电设备。

（3）设备使用成本评估。对于机电设备的日常管理，从使用成本的角度进行全面详细的分析，主要是为了充分提高机电设备的应用效果，确保其使用价值的最大化。

1.2设备使用期管理的主要内容

在设备使用期间，要根据具体的设备使用情况进行相应的管理，重点关注以下几个方面：

（1）管理的核心是对各设备的安装、调试和运行进行全面的技术管理，这也是生产过程中最核心的技术管理内容。

（2）对于设备使用期的管理，还应注重相应的经济问题，从经济角度考虑设备使用或维护的价值，促进机电设备为企业经营做出最大贡献。

（3）对于设备使用期的管理，还应注重相应的生产组织协调，即通过设备的采购和使用，尽可能满足企业的生产需求，避免对企业生产的不利影响。

（4）对于设备使用寿命的管理，还应充分关注机电设备使用过程中可能出现的一些环境污染问题，以最大限度地提高其最终使用生态价值。

2.机电设备安全管理的重要意义

（1）确保企业的安全生产。企业在生产中应该有这样的认识：不仅要获得更大的利益，而且所有的生产加工都是在安全的基础上进行的。通过加强机电设备的安全管理，可以大大降低机电设备的隐患，确保生产施工的安全可靠发展，扭转当前企业生产的紧迫局面。

（2）有效预防安全事故。通过有效管理企业排水系统、通风设施、供电设备的有效管理，增加保护装置，采用先进技术手段，在生产过程中很少出现故障，有效防止企业机电设备安全事故的发生，维护企业形象，提高经济效益，实际上也会增加企业的市场竞争力。

（3）提高企业的综合管理水平。采用精细管理策略，大大改善生产经营环境条件，如水、通风不良、灰尘积聚、项板易滑落、湿度高，有利于机电设备的良好运行；机电设备收集分类，记录正常运行，有效解决机电设备安全管理问题；信息管理系统为企业整体管理带来动态概念，帮助相关人员及时了解机电设备的运行，第一次掌握信息。这些有效措施可以提高生产企业的整体管理水平，确保企业的稳定和良好发展。

3.做好机电设备管理战略

3.1硬件设备管理

要保证机电设备的良好性能，首先要加强新材料的入库管理，如新采购的机械零件、仪器仪表、电气元件等。统计显示，大多数机电设备故障主要是由于使用不合格的零部件材料，不仅给公司造成财产损失，而且造成资源浪费。因此，要注意新材料的检验，对生产许可证、证书、说明书、型号等进行分类入库。此外，要严格进行日常维护，确保机电设备以最佳技术状态运行，尽量降低机电设备异常磨损或损坏的风险。调查显示，不良润滑措施会增加机电设备故障的发生。机电设备各部件组合精确，保持正常间隙，适当温度润滑，降低零件间摩擦磨损程度，减少机电设备故障的发生。在日常维护工作中，一方面要根据不同机电设备的需要和工作环境选择合适的润滑剂，另一方面要经常检查润滑剂的质量和数量。质量变化时要及时更新，数量不足时要及时补给。同时，考虑机电设备的技术状况、维护周期、工作环境等相关因素，制定有效的维护计划，必要时停止润滑维护。最后，要加强维修管理。无论机械性能有多高，如果不仔细维护，长时间运行后难免会出现故障。此时需要科学、合理、及时的维护，减少工程损失。在维护方面，我们需要注意不要轻视小故障，认为小故障不会影响小维护的使用，甚至让机电设备继续运行，其后果可能是小故障造成大损坏，不仅增加维修困难，而且延长维修周期，更重要的是机电设备报废，收益大于损失。

3.2做好机电设备调试工作

大型机电设备出厂时一般不能进行总装和负荷试验。即使是使用过的设备，由于拆卸、搬运和重新安装，也不可避免地会改变其原始安装状态。因此，尽快调试安装的大型机电设备是非常重要的。应认识到，不仅第一次使用的大型机电设备安装后需要调试，而且所有新的、更新、自制、改造、大（中）维修机械设备在投入使用前必须进行调试。调试前，应再次检查设备装配的完整性、合理性、安全性和渗漏痕迹，以便调试工作安全顺利进行。调试时，主要测试其工作质量、操作性能、可靠性、经济性能等。考核时，应在施工现场进行空负荷和负荷试验，以正确检查其性能是否符合工业生产技术要求。调试过程中，参与调试的机械技术人员和随机操作人员要时刻到位，积极了解设备的实际技术状况、调试程序、操作控制方法等。现场必须有机械技术人员记录调试过程。因为它是原始记录。是今后操作设备、撰写技术报告、解决遗留问题的重要依据。

3.3.加强现场检查

各专业机电设备技术管理人员必须对运行中的电缆、小型电器、设备进行定期或不定期的循环检查。机电设备安全保护装置必须每周检查两次以上，各企业每月至少组织三次不定期检查，各用户还要求自己的设备管理人员和防爆检查人员自行检查。对于检查过程中发现的问题，必须通知维护人员，通知维护人员解决问题，并发出安全隐患通知。机电设备技术管理人员检查机电设备后，必须每天填写检查日报表，上级签字，送主管技术人员，最终及时掌握机电设备，最终统筹安排机电设备，重点处理机电设备故障和问题。

4.结语

本文主要对如何做好机电设备的技术管理进行了详细的分析和讨论。通过本文的研究，我们了解到在机电设备技术管理过程中，要做好机电设备的安装管理，做好机电设备的维护，加强机电设备的维护管理，更新更换机电设备。通过采取上述机电设备技术管理措施，可以提高机电设备的技术管理质量，促进机电设备技术管理的顺利开展和高质量完成。